剛剛結束的第十屆中國國際鑄造、鍛壓及工業爐展覽會上，多年連續參加鑄造裝備展的萬豐科技憑借著最新自主研發的原創第二代智能化機器人作業單元，引來大批客戶、觀眾駐足，贏得陣陣喝彩。

參展企業負責人江玉華總經理向中鑄協賈成炳理事長等領導匯報時激動地說，萬豐科技經過二年多的潛心研制，完全依靠自主創新，完成了第二代工業機器人智能化作業單元的研發與應用。第二代萬豐智能化機器人單元擁有至少三項原創技術，其中三維視覺觸點感應技術、高精度 + 柔化技術以及中英文同步即顯界面技術處于行業領先。萬豐智能化工業機器人單元適用領域更廣，操作更加簡便可靠，應用環境更加多樣化，將大大滿足客戶的各類個性化、多樣化應用需求。

早在 2001 年，國內絕大多數鑄件生產企業采用的低壓鑄造設備基本上從美、德、意等國進口，不僅價格昂貴，而且維修成本很高，工藝控制難度大。因此，萬豐人萌發了自主研發低壓鑄造裝備的想法。 2001 年 7 月 1 日 ，國內第一臺全部擁有知識產權，自主研發的低壓鑄造機在萬豐誕生。隨后的幾年，萬豐低壓鑄造機實現了產業化推廣，大批推向市場。憑借可靠的質量與周到的服務，萬豐低壓鑄造機一舉奪得市場主動權，德、日、韓、意等國家進口機隨之銷聲匿跡。目前，萬豐第七代低壓機具有高精度控制、高剛性結構、低能耗運行、低故障維護等優秀特質，并具備豐富的現場售后服務經驗與鑄造工藝技術團隊為用戶提供優質及時的服務，解決用戶的一切后顧之憂。萬豐科技作為低壓鑄造行業標準第一起草單位，完成了國內低壓鑄造設備行業標準的起草與制定。 2007 年，萬豐鑄造機亮相德國 GIFA 展，躋身于世界高端品牌之列，產品銷往印度、墨西哥、印尼、馬來西亞、南美、中東等國際市場。 2008 年，萬豐低壓機在電力五金、高壓開關、工程機械等行業實現大批量應用。

通過與國際一流的供應商、配套商進行技術、產品和服務的交流與合作，萬豐科技加速了裝備自動化智能化的獨立研發步伐。 2004 年，隨著鑄造工業自動化步伐的加快以及傳統產業的升級調整，萬豐科技啟動了“ 6+1 自由度有色合金鑄造自動化澆注系統單元”研發項目并取得成功。

在些基礎上，萬豐科技獨辟蹊徑，實施第二代機器人智能化單元的研制。他們站在國際機器人巨頭的肩膀上實現了二次應用開發， ABB 、法那科、庫卡等國際機器人行業巨人先后成為萬豐科技全球合作伙伴，國際先進的機器人應用理論技術成為萬豐科技汲取的營養。在創新過程中，萬豐科技牢牢樹立一個原則，即所有的創新開發的最終目標是滿足用戶需求，強調產品的實用性，以提高客戶效率，降低成本與能耗為基本出發點。因此，對大量客戶的需求調研、溝通總結成為萬豐科技創新的源泉。最新展示的第二代萬豐智能化機器人目前已在澆注、鍛造、沖壓、精密鑄造、砂型鑄造、國家大飛機部件、電力五金、軸承彈簧等領域得到了應用，并獲得了國家科學技術進步獎。

萬豐科技建立了一整套科學的創新機制與模式。創新需求的確立、創新目標的制定、創新計劃的實施、創新平臺的建設以及創新團隊的培養、國際國內資源整合途徑與方法、創新激勵等均納入了企業發展戰略。萬豐科技江玉華總經理表示，“自主創新已經成為我們企業的一種常態，一種戰略規劃，創新意識與動能已深深植根于每個員工之中，但創新更需要耐心，與企業的中長期可持續發展目標相結合，不能僅注重短期利益”。據不完全統計，萬豐科技作為國家級高新技術企業，每年投入的研發資金占企業銷售額的 6% 強，主要用于新品的開發與研制以及技術團隊的培養。到目前為止，光是低壓機與機器人智能化單元二個產品的技術創新，萬豐就申請國家級創新項目 2 項、省級創新項目 8 項、實用新型專利 20 多項。幾年來，源源不斷的新品上市，得到了客戶的肯定，萬豐也因此獲得了不菲的經濟效益與社會效益，企業從創新中獲得了源源不斷的可持續發展能力。

（通訊員：徐斐達）