位于湖州開發區的紅鷹集團綠色智能化全自動耐材生產線項目建設現場，兩幢占地6500平方米的新車間拔地而起，工人們近日正在加緊安裝新設備，一條不定形自動化生產線已初見雛形，預計今年可正式投產。“現在工人們都已經陸續返工到崗，室內作業都在正常推進，新設備也陸續采購到位，自動化生產線都在一條一條推進建設中。”紅鷹集團副總李國群告訴記者。
此次總投資3.5億元建設的“零土地”技改項目建設將持續至2023年，利用企業現有的土地新建兩幢廠房，對原有車間實行改頭換面、優勝劣汰，將新建不定形自動化生產線等7條全自動生產線，目前項目建成后可形成年產12萬噸綠色耐材的生產能力，預計實現銷售收入6億元、利稅1億元。
該項目自去年9月開工建設以來，企業馬不停蹄地抓進度。“年前我們一直到臘月廿九才放假，過完年正月初九就開始動工了，目前主要是設備采購及安裝，等天氣好一點，把新車間廠房的外立面粉刷后就可以等待驗收了。”李國群說。
據了解，紅鷹集團創始于1978年，是集冶金、高新材料、貿易、餐飲和農業等多個領域的綜合型企業。企業生產和經營定形、不定形耐火材料已有40年時間，產品獲得120項國家專利。企業生產工藝先進，檢測設備齊全，產品質量優越，深受20多家國內大中型鋼鐵企業的歡迎，同時遠銷非洲、東南亞等多個國家和地區。
近幾年公司投入大量資金，專注于高新材料的開發研究，積極地與武漢科技大學等國內科研機構和高校進行產、學、研一體化合作，組建了浙江省第一家耐火材料省級研究院。企業以“三部一室”等現代公司治理模式，對產品質量、服務質量以及環境體系實行全面監控，先后被授予“高新技術企業”“省創新型示范企業”“省專利示范企業”等多項榮譽稱號。
此次綠色智能化全自動耐材生產線項目的建設，是企業轉型升級的有力抓手。“自動化生產線是全封閉的，不僅能有效降低對環境的污染，還能減少資源浪費，預計提升效率30%，真正實現提質增效。”李國群說。
