日前，由中核集團中核五公司承建的上海市重大能源項目——上海LNG(液化天然氣)儲罐擴建工程4號儲罐的現場，直徑86米、重達850多噸的儲罐拱頂在4臺鼓風機“鼓氣”作用下冉冉升起，國內最大且自主設計自主施工的LNG儲罐氣升頂成功，為實現項目2020年完工的目標奠定了扎實基礎。
日前，由中核集團中核五公司承建的上海市重大能源項目——上海LNG(液化天然氣)儲罐擴建工程4號儲罐的現場，直徑86米、重達850多噸的儲罐拱頂在4臺鼓風機“鼓氣”作用下冉冉升起，國內最大且自主設計自主施工的LNG儲罐氣升頂成功，為實現項目2020年完工的目標奠定了扎實基礎。
氣升頂作為大型LNG儲罐安裝施工的關鍵工序，具有工藝復雜、技術含量高、操作和控制難度大等特點。將穹頂結構這一面積與足球場相當的“巨無霸”從地面用氣壓頂到高空，相當于完成一次“乾坤大挪移”。
如此大的動作是如何做到的?據項目承建方中核五公司相關人士介紹，儲罐安裝氣升頂技術是利用穹頂結構與儲罐外壁之間形成密閉空間的特點，使用多臺鼓風機向密閉空間不斷地輸送低壓空氣，從而罐頂鋼結構按照預定路徑上升至設計高度，并與罐頂承壓環連接。
據了解，上海LNG在建4號、5號儲罐是20萬立方全容式儲罐，為目前國內最大且自主設計自主施工的LNG儲罐，列入2018年上海市重大工程。該項目建成后將大大提高天然氣的應急調峰能力，促進節能減排，保障上海及周邊地區日益增長的天然氣需求，讓水更綠、天更藍，助力上海打贏藍天保衛戰，為建設美麗中國貢獻力量。
此次作業采用中核集團具有自主知識產權的國家級“大型低溫儲罐拱頂氣壓頂升施工工法”“大型低溫儲罐拱頂氣壓頂升施工工藝及其平衡導向裝置專利”等關鍵技術，同時應用BIM技術、CO2氣體保護焊等先進施工技術，全面保障了氣壓升頂的安全性和可靠性。
