近日，保變電氣工藝部成功研制變壓器端圈自動等分劃線設備。此設備的成功研制，將紙圈的等分精度由±3mm提高到了±1mm，生產效率提高了35%，同時顯著降低了操作者的勞動強度。
端圈等分工作一直以來都是操作者蹲在地上使用鋼板尺劃線，由于變壓器產品等級的不同，紙圈直徑跨度大、等分數多（直徑從Φ800mm至Φ3200mm不等，等分數從16到60不等），致使紙圈規格種類不計其數。以平均每臺產品需要等分32個紙圈，操作者每天持續蹲在地上約6—7個小時，勞動強度大，不利于操作者身體健康。
該項目負責人郭亞平介紹，建廠60多年來，保變電氣幾代工藝技術人員一直致力于探索研究解決操作者勞動強度問題，卻始終無法找到理想的解決方案。隨著自動化數控技術廣泛運用，工藝部再次將這一工藝課題提上議程，通過深入細致的調研及周密科學的論證工作，最后選定利用電動分度器原理和數控技術，研制了一套直徑可調的自動等分劃線設備。此設備只需操作者將紙圈擺放到該設備的工作臺上，通過觸摸屏人機界面輸入紙圈的內外徑和等分數，設備便會實現端圈的自動找正、自動裝夾、自動等分及自動劃線全過程。
端圈自動等分劃線設備的成功研制，不僅顯著降低了工人的勞動強度，提高了等分精度和生產效率，還填補了國內變壓器行業在絕緣件加工工藝方面的一項技術空白。 來源：機經網
