薛魁：新疆第一代生產乙烯的技術人員，先后參與多項重點乙烯工程建設，發現并解決生產問題百余項，組織或參與創新創效項目20余項，為乙烯產業發展做出了貢獻。扎根乙烯生產一線31年，薛魁先后獲得全國技術能手、全國五一勞動獎章、第十五屆中華技能大獎等榮譽。
一大早，中國石油獨山子石化分公司的勞模和工匠人才創新工作室里，氣氛熱烈……
“薛師傅，減粘塔塔釜泵入口過濾器要每三天清焦一次，太頻繁了，能不能直接換個大點的過濾器呢？”“這樣并不能從根本上解決問題，我們要認真分析焦的來源和近期焦量增大的原因。”針對徒弟們的疑惑，乙烯裝置高級技師薛魁（見圖）耐心作答。
剛走出工作室，薛魁又快步來到中心控制室。“這里是百萬噸乙烯裝置的‘大腦’，操作員可以用電腦操控現場的每個儀表和閥門。我需要在這里了解乙烯裝置各項工藝參數運行情況是否正常。”一個小時后，薛魁戴上安全帽，又奔波在塔林管廊，開始現場巡檢……忙碌，是他的常態。
“乙烯產量被視為衡量一個國家石油化工發展水平的重要標志之一。”薛魁一邊檢查現場設備一邊說，乙烯裝置集高溫、高壓、深冷等多種嚴苛條件于一身，并具有裂解原料構成多樣、裂解反應機理復雜、反應和分離工藝條件變化大等技術難點，“這要求操作工人具備嚴謹的職業技能素養和一定的專業理論知識。”
1991年，新疆年產14萬噸乙烯工程落戶獨山子，剛剛參加工作的薛魁成為新疆第一代“乙烯人”。為了掌握實際操作技能，薛魁深深扎在一線，不斷跨崗位、跨工段學習，光學習筆記就記下幾十萬字。幾年下來，薛魁全面掌握了分離、裂解和壓縮三個工段的技術，成為乙烯裝置的全能操作手。
2001年，他通過定性和大量的定量分析，解決困擾乙烯裝置生產的多個技術難題，使獨山子石化公司的乙烯燃動能耗、雙烯收率和加工損失率穩居中國石油前三名；截至目前，已為企業增效近4.5億元。
2005年，西部大開發標志性工程——獨山子石化千萬噸煉油百萬噸乙烯工程獲批開建。在技術資料審查中，薛魁清理出乙烯裝置問題近400項，并對裂解氣管道取消膨脹節等重大方案性問題提出修改意見，保障了工程的順利推進。2018年底，獨山子石化實施乙烯優化調整項目，新建一臺裂解爐。薛魁白天泡在施工現場，晚上比對技術資料；最終，他檢查出汽包升汽線設計和施工錯誤等多項重大問題。薛魁感慨道：“幸虧我們在施工階段發現了這問題，否則會造成不可估量的損失。”
“解決生產實際問題，是學技術的出發點和落腳點。”2019年，經過反復推敲，薛魁總結摸索出“裂解爐問題爐管風門精準調節法”，該操作法極大地延長了輕烴裂解爐的運行周期，在行業中得到廣泛推廣。“裂解爐的運行周期會直接影響乙烯裝置的效益，非常關鍵。”薛魁介紹。
現在的薛魁，在解決生產難題之余，將更多的精力放在了培育新人上。他借助勞模和工匠人才創新工作室的平臺，為員工們提供技術指導。如今，他培養的徒弟們已在生產一線發揮重要作用。
“新時代的工匠，不僅要有精湛的技能、專注負責的工作態度、精益求精的工作理念，更重要的是要有對職業的使命感和責任感。”這是薛魁時常對徒弟們說的話。
