中國工業報 余娜
在日前舉辦的第四屆全球工業互聯網大會暨工業行業數字化轉型年會上，“2022年(第二屆)工業互聯網融合創新應用·行業推廣行動”12大優秀應用案例悉數發布。來自新鳳鳴集團股份有限公司(以下簡稱“新鳳鳴”)產業鏈協同制造工業互聯網鳳平臺，成功入選。
7月28日，新鳳鳴控股集團總裁助理、集團首席信息官王會成在烏鎮接受了包括《中國工業報》在內的采訪。王會成透露，當前鳳平臺已從企業級平臺發展成為省級和國家級特色工業互聯網平臺。
“鳳平臺正變成一個面向產業化應用的公共服務平臺。作為浙江省合成纖維產業大腦平臺的一部分，鳳平臺通過‘兩周一次’迭代持續升級，實行‘1+2+4+N’的建設戰略，致力于立足面向行業企業服務，并與內部系統全面打通，實現整體協同。”王會成說。
新鳳鳴控股集團總裁助理、集團首席信息官王會成
鳳平臺打造四鏈協同生態圈
創辦于2000年的新鳳鳴，于2017年實現A股上市，是國家制造業單項冠軍示范企業。新鳳鳴深耕化纖行業20多年，擁有世界先進的聚酯裝置、紡絲和加彈設備，是行業內滌綸長絲綠色化生產技術體系的引領者。
自2018年起，新鳳鳴開始構建企業級工業互聯網管理平臺。面對聚酯纖維生產數字化轉型迫在眉睫的難題，企業積極建設“聚酯纖維產業鏈協同制造工業互聯網鳳平臺”，一體化打通業務鏈、數據鏈、決策鏈，打造聚酯纖維網絡協同制造和服務新模式，預計可帶動超千億產能轉型升級，在成果推廣和產業化具有廣闊前景。
首個聚酯纖維產業鏈協同制造工業互聯網——鳳平臺的建設，正在落地示范并形成規模應用。據王會成介紹，通過平臺，正在企業端形成四鏈協同生態圈。
第一是敏捷制造，即提高生產效率、產品品質和生產效益。通過自動化、智能化方面，以及5G技術填補裝備短板，新鳳鳴實現了從原料計量-卷繞-飄絲檢測-絡筒-搬運-貼標-外檢-套袋-打包-立庫出入庫-物流-到客戶確認等14個業務環節的全流程自動化智能化示范產線，人機交互率、人均效率第一，平均每畝地上不到3名員工，人均最高達800噸/年。
第二是精細管理，通過構建統一的數據倉庫實現構建由“網絡與基礎設施層、生產運營層、經營管理層、大數據及商務智能層、信息交互層，到政府側和產業鏈側” 的“五層兩側”數據互聯互通體系和工業大數據決策體系。“目前我們基于統一身份認證、統一工作流引擎和個人工作臺，定制了超過1000條專屬工作流，并實現PC端、手機端、PAD端三端聯動，高效協同辦公，綜合效率提升了25%。我們還構建了由一套財務核算模型、統計模型和KPI指標到工業大數據的分析體系，實現了70個維度200多個關鍵績效指標秒級抽取、立體呈現。”王會成介紹。
第三是協同服務鏈，即面向商業互聯網構建網絡化協同和服務新生態。當前，新鳳鳴購銷電子商務已實現協同采購和在線融資，物流平臺已服務24家服務商，信息化已服務數百家企業。
第四是全域價值鏈，即實現了從國家宏觀經濟，到企業產業產能的布局，涉及裝置的負荷、價格、價差、毛利等全產業分析。“實際上覆蓋的是從原煤、原油一直到PX、PTA、聚酯，以及下游的經編、織造、服裝。”王會成說。
“未來工廠”構建產業發展新格局
今年1月，新鳳鳴聚酯長絲“未來工廠”成功入選2021年浙江省“未來工廠”名單。2月，該“未來工廠”又成功進入國家工信部、發改委、財政部和市場監管總局聯合發布的“2021年度智能制造試點示范工廠”。
據王會成介紹，新鳳鳴聚酯長絲“未來工廠”具備的最大特點就是“三個全”——即全集團、全場景、全產業鏈。
第一是未來工廠全集團應用。“未來工廠是一個模式，已在新鳳鳴全集團，四大基地，二十幾家子公司上線運營。新鳳鳴以工業互聯網平臺驅動未來工廠建設，使用平臺固化管理和運營標準，然后通過平臺保障管理的先進性，持續迭代升級。”王會成表示。
第二是未來工廠全場景覆蓋。按照浙江省未來工廠建設導則“1353”架構，建設覆蓋“智能化生產、個性化定制，網絡化協同，數字化管理、數字化生態、先進信息技術”等11個全場景應用。
第三是未來工廠全產業鏈應用。未來工廠應用領域覆蓋新鳳鳴現有的聚酯、長絲、PTA，以及未來的PX，即實現新鳳鳴全產業鏈應用。
通過“未來工廠”的建設，新鳳鳴快速構建了新鳳鳴集團高質量發展新格局。王會成表示，未來工廠新模式已經在全集團四大基地上線運行，快速構建了產能超千萬噸的PTA-聚酯-長絲-短纖的產業發展新格局;驅動提質增效，人均效率行業第一，單品單耗行業最低;驅動轉型升級構建了循環再生、物流服務、信息技術等多元服務新業態，成為目前行業唯一的國家級智能制造標桿企業。其中日產化纖絲1萬億米，首尾相連可繞地球到太陽3圈，可為全球每人、每年提供1公斤纖維，以替代棉花為例，可集約利用土地4000多萬畝。
樣板示范效應還在持續輸出，助力行業、區域轉型升級。據了解，“未來工廠”建設形成了包括“1個鳳平臺+12個核心產品+25個最佳業務實踐”的整套智能工廠整體方案。同時，孵化成立五疆發展公司(設有3個分公司，150余人團隊)，對外輸出服務。其中，統計“一鍵報表”平臺已在浙江全省上線規上企業6萬余家;學子碼應用得到了相關單位的肯定。
“我們用一個‘未來工廠’的理念，來構建新基地、新工廠、新業態，如短纖工作、PTA工廠和徐州基地等。這些項目，正在按照‘未來工廠’的模式，通過工業互聯網平臺的驅動建設。”王會成透露。
通過深入落地工業互聯網在全流程的聚酯纖維生產示范，以及打造“未來工廠”新樣板工程，新鳳鳴集團正突破數據驅動、互聯互通、智能管控、質量感知等技術，建成世界領先的聚酯纖維透明化生產龍頭企業。
來源：中國工業新聞網
