如果說單一的智能采煤系統、智能掘進系統、智能洗選系統、災害精準預警系統……，是企業安全生產、高質量發展的智慧翼，那么國家能源集團烏海能源以質量變革、效率變革、動力變革為出發點的智能化礦山建設，則是打通信息孤島，實現精準聯動的必由之路。
圖為老石旦煤礦智能化掘進工作面
2022年上半年，烏海能源建成1個國家級和1個集團公司級智能示范礦井，完成集團公司首個5G礦井全覆蓋通訊系統，成功運用10臺智能機器人，完成34個子系統、95個固定崗位無人值守......一步一步探尋“智能化”成長軌跡，著力解開“破”與“立”的方程式，把握“舍”與“得”的辯證法，瞄準“強”與“融”的關鍵點，全力推動企業安全、綠色、高效“蝶變”升級。
借力“一張圖”，生產信息盡收眼底
人在干，數在轉，云計算。
烏海能源采用物聯網、大數據、云計算、移動互聯等技術手段，集成智能分析平臺，清晰掌握礦井上下生產運行、安全監測、人員定位、視頻監控等系統實時運行情況。根據各類數據之間的內在關聯，從生產整體角度進行智能分析、預警，生成可視化管理“一張圖”，集中展示礦井安全生產、經營管理狀態，將安全管理帶入了一個互聯互通、智慧AI的新時代。
圖為駱駝山洗煤廠智能主洗車間
“手機上，就能隨時查看井下生產情況，如果哪個設備出現了故障，會第一時間就收到消息。”機電科賀龍打開手機，邊查看5G全景工作面，邊介紹著。畫面上，主副井、通風、排水、供電......各生產系統運轉情況一目了然。
“我們在井下安裝了很多瓦斯探頭、風速傳感器等監測設備，可以實時收集、更新、應用這些安全生產數據，‘一張圖’有效解決視頻碎片化看不全的問題，結合視頻監控技術，隨時處理設備故障問題，節省了大把時間。”談到智能化礦山建設帶來的紅利，賀龍掩飾不住內心的喜悅。
智能分析平臺涵蓋智能監測、實時報警等多個業務功能模塊，可隨時隨地利用PC電腦客戶端及手機APP查看礦井生產現場安全運行狀況和系統運行數據，實現設備故障與重大隱患實時預警、主動預防和應急處置的聯動。
基于“一張圖”，在公司所屬7家煤礦、40個點位、10多個場景構建AI圖像智能識別管理平臺，在高風險地點安裝智能攝像儀，對人的不安全行為、物的不安全狀態進行偵測，自動發出報警信號，與相關設備、系統聯動、信息推送，形成有效的智能安全管理機制。
以“智”取勝，降本增安破題見效
“減人、提效、保安”這一理念的提出，對烏海能源來說是一次思想認識上的大解放、管理體制上的大提高。
圖為烏海能源智能化綜采工作面
“智能礦山建設的意義，就是要通過現代智能裝備替代繁瑣的人工操作，大幅提高生產效率，降低勞動強度，工作環境也實現由過去的‘苦、臟、累、險’向安全、可靠的方向轉變。”公司黨委書記、董事長對智能礦山建設給企業帶來的變化提出要求。
公司首創基于沿空留巷的薄煤層工作面智能化開采技術，通過沿空留巷與自動化裝備的結合，大幅提高煤炭資源采出率，將過去常態化綜采工作面每班生產人員由15人減至5人，人工效率提高近3倍;
國內首個獲煤安認證的井下光波導AR眼鏡投用后，為一線作業人員提供了遠程故障診斷處理、遠程事故救援指揮、智能隱患排查服務;
烏海市首個大傾角智能化綜放工作面——公烏素煤礦021601綜放工作面，傾角平均20°、最大29°，已實現一鍵啟停、液壓支架自動跟機、工作面設備協同控制等功能;
地面選煤廠空間位置服務系統投運，有效解決現場作業人員巡檢流動性大、管控難等問題，填補西北地區選煤廠人員精準定位空白。
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在智能化發展的道路上，烏海能源人的腳步從未停歇。以大數據、智能化建設為依托的科技保安作用進一步彰顯。
2021年，公司全員工效、回采工效分別比2019年提高24.7%、25.8%，采煤工作面作業人員減少到原來的50%，掘進工作面功效提高150%。
智能礦山建設，在推動企業生產方式變革的同時，也改變了礦工的工作、生活方式。
“以前割煤的時候，得時時刻刻盯著滾筒，噪音大、煤塵大，一個班下來一臉灰，全身衣服都濕透了。現在，我只需要輕輕一按‘一鍵啟停’按鈕，就能實現對采煤機、運輸機、轉載機等設備的遠程干預操控功能。”采煤機司機趙會世，經過專業培訓，從“幕后”走到了“臺前”，對比今昔，他感慨萬千。
同樣是智能化建設受益者李勇也異常興奮：“過去，操作支架要經過移架、推溜、收護幫板等工序，每班最少得4人配合才能完成。現在，只要1個人巡檢就夠了，哪臺支架出了問題，調度大廳屏幕上會實時顯示，還能第一時間鎖定目標，方便檢修工快速完成修復。”
5G賦能 持續增強發展動能
伴隨著能源行業改革發展的步伐，烏海能源從機械化、自動化向數字化、智能化、智慧化轉型升級，經過一次次蛻變，希望的光芒沖破井下的黑暗，照亮了幾代烏海能源礦工的心。
圖為職工在檢修膠帶運輸機為智能化建設提供保障
5G+XR智慧礦山解決方案，通過XR云和智能終端的5G實時互聯，解放煤礦工人雙手，提供第一視角的雙向視頻通話服務，專家指導信息可實時共享至現場。
“我在中央變電所，檢修高壓開關，急需圖紙，請地面專家予以協作指導……”維修電工張濤中正在以第一視角，將井下檢修任務分享給地面專家。
“現在就將圖紙遠程發給你，查看完之后，請將屏幕轉到共享模式。”
“維修圖紙投屏在眼前，清晰可見。原本要2個多小時才能完成的檢修任務，短短半小時，就全部搞定。”看著自己的勞動成果，張濤中情不自禁地揚起了嘴角。
這，僅僅是烏海能源5G技術運用的一個縮影。
隨著5G智能巡檢機器人正式“上崗”，實時對高空設備、危險區域進行立體式、全方位安全巡檢，不僅杜絕了安全“盲點”，還降低了礦工作業風險。
“之前，皮帶走廊巡檢依靠人工定時檢查、駐點值守，費時費力。現在，巡檢機器人通過5G網絡，實現雙云臺360°無死角旋轉，準確判斷設備故障及故障位置，大大降低檢修壓力。”工作人員李鋒介紹說。
事實再一次證明，智能化為煤礦運維，增添了安全性、可靠性。
“會說話的礦燈，你見過嗎?它不僅會說話，還能知道你是誰。”談到“智能礦燈”，電工王永說起來頭頭是道。“這款5G智能礦燈具有語音通信、拍照錄像、音視頻實時對講功能，實現了人與人、人與設備及人與環境的聯網功能，成了礦區行走的監控平臺。”
一項一項推進，一步一個腳印。烏海能源緊跟時代發展步伐，立足自身實際，全力推動智能化建設與安全生產、綠色發展的深度融合，讓“智慧”的力量深入到礦區每個角落、影響每個家庭、惠及每名員工，用“智慧”之鑰，匯聚企業高質量發展的蓬勃浪潮。
來源：烏海能源
