近日，盛虹港儲“智慧港儲生產系統”項目在盛虹石化產業園隆重召開了項目啟動會，盛虹港儲相關領導與中控技術相關負責人出席了會議。中控技術將攜手盛虹集團打造智慧港儲的新范式，也將為今后雙方的合作提供更多可能。
盛虹控股集團位列世界500強。盛虹石化產業園是盛虹控股集團傾力打造的創新型、生態型石化產業集群，位于國家東中西區域合作示范區(連云港徐圩新區)。產業園規劃面積約15平方公里，集生產研發、物流配套等功能于一身，堅持煉化一體、高端石化全產業鏈均衡發展，是國家七大世界級石化產業基地中具競爭力的支柱品牌。
盛虹“智慧港儲生產系統”項目是盛虹石化基地集盛虹港儲公司商務、物流、計量、調度等業務一體的智能化項目，將碼頭、罐區、停車場等分散區域有機結合在一起，解決過去業務過程中的船舶計劃多變、船代信息錯亂難以管理、費用信息難以統計、罐區作業與碼頭作業難以統籌協同、車輛廠內行為難以溯源、計量統計工作量繁重等傳統問題，優化業務流程，提高業務效率，降低業務錯誤率。
中控技術結合盛虹港儲的業務情況與自身經驗，構建了一套“3+7”("計劃糾錯、操作跟蹤、數據回溯"+"商務管理、計劃調度、網上平臺、船運操作、停車場管理、罐區作業、罐區計量")形式的智慧港儲生產系統平臺，實現業務流程的標準化、計劃調度的智能化、計量系統的精準化。
平臺的業務對象包括罐區、碼頭、停車場、裝卸車臺等場所，業務部門對象包括營銷及物流管理、計劃調度、碼頭生產及罐區生產、質量計量等業務部門。
建立內外部伙伴對象的業務/流程/數據交互的高效機制及平臺，解決傳統模式，業務溝通效率，實現商務、物流、計量結算、調度計劃、現場操作的線上化管理體系。
通過建立動態模型，采集各種外部條件/現場工藝情況/現有計劃及人工管理的因素條件，基于條件及事件，統一化輸出計劃或計劃調整策略，人工確認，統一調整，大幅提升防糾錯智能化、減少傳統模式下的繁瑣溝通確認及大量工作量。
建立計劃調度涉及的各方面信息綜合平臺/看板，如罐區專題、碼頭專題、 物流專題等，集成各種影響計劃及現場操作的各種內外部因素。
本項目的實施，將為盛虹集團智能化港儲的建設夯實基礎，賦能建立從商務管理—計劃調度—現場操作三大方向的統一化、標準化、規范化管理體系。提升管理計劃能力、跟蹤糾錯能力，提升泊位利用率、罐區利用率及整體周轉率，提高港儲業務的整體經濟效益，并賦能和支持集團后續戰略擴展的發展需要。中控技術將與盛虹港儲一同，做好項目管理、項目實施、項目交付。
未來，中控技術將一如既往地在供應鏈及物流的大儲運業務方向下，提供精品方案、精品項目，助力客戶成功。
來源：中控技術
