廠區內沒有物料車來來往往，車間里只有寥寥幾名巡檢工。近日，頭頂烈日，記者走進位于杭州灣上虞經濟開發區的浙江鴻盛化工有限公司生產廠區，看到了一個“不流汗”的智能工廠——作為龍盛集團的子公司，鴻盛化工去年完成15.75億元的銷售額，一線操作工人卻只有59名。
“不流汗”工廠是如何實現的？記者在工廠內的DCS中央控制室找到了答案。一整屏的液晶顯示器，車間內裝置的生產情況一覽無余，顯示器下的電腦前正坐著聚精會神的工作人員。工作人員告訴記者，加氫、精餾、水解等繁瑣的生產控制，現在通過自動化控制系統就能完成。尤其是安全聯鎖系統以及緊急停車切斷系統的投用，更是化工生產的安全保障。
“智能制造帶來的不只是用工減少、質量效益提高，還加速了化工行業轉型。”上虞區經信局負責人告訴記者，去年以來，上虞區抓住化工行業整治提升契機，大刀闊斧開展化工行業智能化改造提升行動，正在擬定智能化改造升級實施方案，鼓勵企業利用高新綠色化工技術改造生產工藝流程，推行封閉式、智能化生產模式。
如今在上虞，無論是大企業，還是中小企業，都在掀起一輪又一輪智能制造大潮。目前，以龍盛集團為代表的一批智能制造龍頭示范企業正在快速崛起，50%以上的裝備實現聯網監控，流程工業自動化控制系統已普遍應用。
“通過智能制造，化工生產也同樣可以做到清潔、環保、安全，化工廠也可以變成美麗的花園。”杭州灣上虞經濟開發區管委會相關負責人說，不少企業正著手由傳統生產控制模式向智能化生產模式轉變。通過上虞綠色精細化工科技創新服務平臺，園區引導企業將物聯網技術應用到物流管理、生產過程控制、生產設備監控、產品質量溯源、工業企業節能減排和安全生產等領域，加快提升經濟發展的智能化水平，打造智慧城市產業鏈。
(新聞來源：浙江日報)
