進入2009年，我國數控刀具行業進入一個新的發展階段，當我國要想成為制造業強國，當CNC制造系統已是當今金屬切削業中的主流，當刀具與金屬切削機床一起擔當著在機械加工中十分重要的角色，當面臨著整個工具行業與世界切削工具業的巨大差距，如何使我國的工具產業重新崛起。需解決目前困擾我國數控刀具幾個問題：
1.進口刀具的不斷涌入和降價
中國的工具行業很早就面臨全面對外開放，國內市場早就實現了刀具采購全球化。外國工具商進入中國市場已有十幾年的歷史，銷售網絡、技術服務體系已相當健全，在中國各大城市都有若干辦事處，銷售和技術服務從業人員逾千人。他們以其優質的產品、完善的技術服務、不斷降低的產品銷售價（現在的進口刀具價格幾乎已經降到10年前的2/3～1/2）幾乎壟斷了中國的高檔刀具市場。在經濟全球化進程中，跨國工具公司已占有越來越明顯的技術、資源、信息服務等綜合優勢，國產刀具的實力相差越來越遠。
2.臺灣刀具——價格殺手
由于國際金融環境的影響，臺灣的工具行業近年來虧損面達80%以上。由此，他們開始以低價大力沖擊中國的數控刀具市場，有的刀具售價甚至低于國產數控刀具售價，以微利和低成本戰略打拼擠占市場，被稱為數控刀具市場的價格殺手。
3.用戶信任度的威脅
由于長期依賴進口，國內數控刀具與進口刀具在技術、服務、品質和宣傳上的差距，數控刀具在被加工產品的最終產品質量中的重要地位等因素，國內用戶對國產數控刀具的信任度十分低下。往往寧愿花重金進口也不愿冒風險省錢購買國產刀具。畢竟幾十萬甚至上千萬一臺的數控機床的幾十元～幾百元的小時費用與刀具購置費用相比，如果沒有十足的把握，都寧愿選擇進口刀具。汽車制造廠和航空航天企業就是典型的例子。在國產刀具不夠成熟的今天，它們幾乎不會提供機會讓國內刀具上CNC生產線去試用。
4.用戶競價能力的威脅
加入WTO以后，全球化采購使大量價格合理、技術成熟的切削刀具涌入中國市場，讓用戶有了更大的選擇空間，競價能力提升，使國內數控刀具生產廠商市場開發難度加大。
5.自身產業鏈不完整，供方依賴度風險
國內數控刀具企業生產經營規模都太小，沒有形成自身的切削刀具產業鏈的緊密聯合，尤其是工具系統的生產廠家不生產刀片，刀片生產廠家不生產工具，幾乎完全依賴于供方；沒有一家真正意義上的行業內產業聯盟。
6.專業技術人才奇缺
數控刀具是技術密集、知識密集、人才密集的行業，其發展對人才的依賴度很大，尤其在公司生產經營規模不大時更是如此。國內數控刀具技術人才、管理人才、營銷人才、數控機床操作工都奇缺，一般培養周期為3～5年。而高校又沒有很好地擔當起培訓CNC數控加工和數控刀具專業人才的責任，都靠企業自身花漫長的時間去培養，往往事倍功半，還不一定能留住。
7.行業水平低下，缺乏核心競爭力
中國工具行業的整體綜合實力與發達國家相比差距太大。
