長槳葉和高塔筒的推廣，容易導致葉輪不平衡及渦激振動現象的產生，嚴重影響機組的安全穩定運行。同時，因為機組的長時間過載運行，也容易因部件損壞引發例如葉片斷裂、傳動鏈磨損等危害穩定運行的安全事故。
為了保障全生命周期內風電機組的安全穩定運行，設計階段對機組運行環境和工況的模型建立和運行階段的有效數據驗證成為了關鍵所在，載荷仿真計算、驗證能有效確保機組結構強度以及疲勞壽命，保障機組高可靠性運行。
浙江運達風電股份有限公司成功自研載荷測試系統，該系統便捷、全面、可靠、經濟，并實現第三方設備無法實現的定制功能。系統采用分布式采集技術，實現塔基、塔中、塔頂、主軸和輪轂的載荷數據同步采集；高精度快速存儲技術，確保載荷數據和主控數據高速數據同步；實時數據分析技術，實現載 荷數據實時監控，保證運達風機安全穩定可靠運行；多平臺接入技術，實現多種主控平臺融合。
運達公司自研載荷測試系統與國外昂貴的采集設備進行同機、同點、同時進行采集測試對比，來驗證自研系統的可靠性。通過數據分析，兩者瞬態皮爾遜相關系數在0.995以上，具有極高的相關性，對塔架扭矩等效載荷的預測也具有高度一致性，自研載荷測試系統已完全滿足第三方認證的測試要求。
運達公司自研載荷測試系統，在運行狀態下對槳葉葉根實際彎矩進行應力測試，并與理論載荷仿真計算值進行對比驗證。通過分析，運達公司機組實測載荷值與理論仿真值兩者接近，誤差基本保持在5%以內，說明運達機組理論載荷計算、設計的可靠性。
運達公司關于載荷計算、設計、驗證、測試系統的研究處于國際先進水平。自研載荷測試系統現已小批量應用于復雜地形、高湍流、新機型的風電機組，為運達風電機組的高可靠性運行進行保駕護航。來源：機電集團網
