作為浙江省工業重鎮，紹興有著深厚的工業基礎。面對“綠色高端、世界領先”產業目標，紹興把傳統產業改造提升作為總引擎，一批中小企業依靠產品創新成為細分行業中的領頭羊。
從落后到趕超、從仿制到引領、從低端到高端，紹興老產業不斷生發新動能，這既得益于市場“無形之手”的牽引，更得益于政府“有形之手”的引導
近日，浙江紹興市7家首次入圍“綠色標桿企業”的印染企業，獲得了紹興市重獎。東盛印染公司副總經理張玉峰告訴記者，這體現了紹興傳統產業綠色轉型的決心和成效。
中國印染行業協會會長陳志華說，全國40%的印染產能在紹興，印染產業的轉型升級看紹興。今年以來，紹興以傳統產業改造提升省級試點為契機，堅持市場倒逼與政府引領相結合，讓老產業生發新動能。
邁向產業鏈高端
“七色彩虹”是一家有著40多年歷史的老企業，近年來公司的中高端客戶提升到八成左右，高端面料利潤率鎖定在20%至30%。
這一變化來自于5年前的壯士斷腕。當時，“七色彩虹”服裝加工年產值1億元左右，但面料開發不到5000萬元。2011年，公司砍掉利潤微薄的純加工，專注做精做強設計研發端。“精品訂單的量雖不大，但利潤率通常高出普通訂單幾倍。”公司負責人說。
“七色彩虹”的轉型是紹興傳統產業改造提升的一個縮影。
作為浙江省工業重鎮，紹興有著深厚的工業基礎，以紡織、化工、金屬加工、黃酒和珍珠為五大支柱的傳統產業，占全市經濟比重超過60%，但面對“綠色高端、世界領先”產業目標，原先的粗放式增長難以為繼。
2043年，紹興推進最嚴厲的整治提升行動，停產整治印染和化工企業數各占所屬行業企業總數三成左右。今年以來，又陸續整治提升印染企業93家、化工企業147家、工業園區374個，淘汰印染落后產能3.1億米，醫化產能10434噸。紹興把傳統產業改造提升作為總引擎，引導一批重點產業優勢企業走上“專特優精”發展道路。
市場倒逼加上主動作為，越來越多企業加快了技術改造步伐，努力向產業鏈高端延伸。通過轉型升級，一批中小企業依靠產品創新成為細分行業中的領頭羊。上半年，紹興培育認定第一批“隱形冠軍”企業118家，產值超5億元的達33家。全市實現規模以上工業增加值867.7億元、產值5093.6億元。五大傳統產業實現利潤140億元，同比增長10%。
既“調舊”又“育新”
“經濟要爬坡過坎，必須有持續的新動力，傳統動能經過現代技術改造也可以成為新動能。”紹興市委書記彭佳學告訴記者，依托原有傳統產業基礎，紹興一批傳統企業經過數年深耕，向新材料領域邁進，打開成長新空間，收獲產業升級碩果。
脫胎于化工行業的浙江揚帆新材料股份有限公司，成功研發光引發劑，以此為核心原料制成的新型涂料專供芯片等高端領域，目前占據全球市場份額50%以上；精功集團引進國際尖端人才攻克碳纖維核心技術，如今已躍升為國內碳纖維研發制造龍頭企業；泰榮集團3年內投入研發3000多萬元，如今擁有遠紅外線的“珍珠襪”贏得了國際高端市場的認可。
除了擁有前沿技術，用互聯網模式改造傳統產業，也是行之有效的方式。天圣集團主動引進互聯網共享思維，探索新模式打造“化纖+”產業園。面對用電用能大這個行業“痛點”，天圣嘗試引進清潔能源設備，不僅實現了自身的用熱所需，還節約電費1.6億元，同時實現“二次利用”，供應周邊印染企業生產，形成“化纖+印染”一體化循環能源產業園生產經營模式。
以新技術、新模式、新業態為代表的“新經濟”，為老產業轉型升級提供了思路。如今，紹興紡織業從低端加工延伸到全產業鏈，全球近四分之一的紡織產品在這里交易；黃酒、珍珠等經典產業重組產業基因，市場份額不斷擴大。
打好政策組合拳
從落后到趕超、從仿制到引領、從低端到高端，紹興老產業不斷生發新動能，這既得益于市場“無形之手”的牽引，更得益于政府“有形之手”的引導。
今年7月份，紹興公布《傳統產業改造提升試點實施方案》，提出要把紹興建設成為傳統產業改造提升的樣板區、“中國制造2025”和振興實體經濟的先行區，打出了騰籠換鳥、科技創新、智能化改造升級、行業標準品牌等8套組合拳。
在淘汰落后產能方面，紹興推進印染、襪業、五金、化工等傳統塊狀行業“低小散弱亂”整治，上半年整治提升“低小散”塊狀企業1829家，完成年度目標的91.5%。
在企業減負方面，全面落實國家、省減負政策和紹興“企業減負二十五條”，建立健全企業減負長效機制，并逐季開展督查。上半年共為企業減負68.2億元。
在補短板方面，始終把科技創新作為必須補齊的“第一短板”。科技新政25條、人才新政20條、科技成果大轉化行動方案等密集出臺。今年，紹興將組建科技創新委員會，同步籌建10億元科技創新基金，推進自主創新體系建設。
“當前，紹興正處于產業結構調整的關鍵期、新舊動能轉換的關鍵期、投資結構優化的關鍵期。”彭佳學表示，紹興將圍繞認識再深化、改革再推進、服務再提升，持續推進各項改革，以改革激發發展動力和活力。
來源：經濟日報
