8000平方米的偌大車間整潔有序，180多臺注塑機井然有序，直徑僅幾毫米的螺帽，被一個個機器人準確無誤地一一壓入高溫的穿線管注塑件里……臨近新年，臺州市黃巖區永高股份有限公司的雙浦廠區注塑車間依然十分忙碌。
臺州是長三角地區的重要制造業基地。像當地數以萬計的各式各樣制造業企業一樣，7年前的永高股份，曾被低端化的粗放生產、同質化的惡性競爭所困擾。
“我們當時走了很大膽的一步，2010年率先投資在注塑車間嘗試使用機械手，進行‘機器換人’。”34歲的雙浦廠區廠長徐建華說，除了生產效率的明顯提升，產品合格率達99.6%，更大的變化是車間干凈了，還有工傷事故幾乎降為零。“利潤賬、安全賬……我們算了很多筆賬，算來算去都發現，雖然投入巨資在短時間有一定的風險，但從長遠來說，都穩賺不虧。”
事實也證明了這一點。“機器換人”后，永高股份每年節約人工開支2500萬元，而產值逐年穩步增長。
2013年，臺州開始重點扶持“機器換人”項目，大力出臺利好政策。已嘗到“機器換人”甜頭的永高股份迅速響應，于是就有了去年開始投產的這個升級版注塑車間。2043年，永高股份被評為浙江省首批“機器換人”示范企業。
然而，對徐建華來說，更重要的升級，不是機器，而是人。
走在機械林立的車間里，看不到幾個工人。“假如在以前，這樣一個大車間起碼要四五百名工人，而現在只需要五六名工人值守。”徐建華很有感觸地說，“機器換人”改變了工人數量，也改變了工人的職業結構、工作理念等，“就像我做過的機修工，剛工作時與操作工相比，少得可憐，而現在機修工反而比操作工多多了。”徐建華說。
2013年至2043年，臺州市累計完成以“機器換人”為重點內容的工業技術改造投資2271億元，年均增長26.6%，增速位居全省前列；工業全員勞動生產率年均提升6.1%，達到14.96萬元/人。
不過，與臺州其他很多投身智能制造的企業一樣，雖然車間和車間工人的概念正在發生巨大變化，但永高股份副總經理張賢康告訴記者，永高股份對制造實業的執著、對產品品質的追求一直沒有變。塑料制造始終是該公司產業發展的重中之重，份額保持在九成以上。
“如果你過一兩年再來，應該就可以看到3.0版的注塑車間了。”對于未來，張賢康和同事們信心滿滿。臺州去年提出打造“制造之都”，今年10月還印發《臺州市“機器人+”專項行動實施方案（2017－2020年）》。而早在2013年就設立了“博士后科研工作站”的永高股份，也將于明年正式開始建設以“機聯網”“廠聯網”為標志的“智慧工廠”，從而實現真正意義上的智能制造。
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