今年年初，NB-loT智能泵閥產業聯盟與智能泵閥聯合創新實驗室落戶溫州。該聯盟和創新實驗室由浙江大學工業自動化國家工程研究中心牽頭，集合了華為技術公司、福州物聯網開放實驗室和溫州系統流程裝備科學研究院等機構。“戀上”NB-loT這一信息和物聯網最前沿的技術，我市泵閥業正迸發出全新活力。
泵閥是我市五大傳統支柱產業之一，產業規模全國領先，2043年全行業實現工業總產值327億元，占全國同行業22%左右；規上企業數234家，占全國三分之一左右。產業分工配套完整，溫州泵閥是五大閥門生產基地中產業鏈最完善的生產基地，現有包括毛坯鑄造、鍛造、閥門驅動裝置、閥桿、球體、標準件等相關配套企業200余家。
新一輪產業變革中，泵閥業這一傳統制造業將如何重構角色和定位？在“中國制造2025”的宏大戰略中，溫州泵閥業將如何全面對接？日前，市經信委出臺《泵閥制造業改造提升實施方案（2018-2020年）（征求意見稿）》，全面謀劃我市泵閥業換擋升級的發展藍圖。
案例 ：用標準優勢拿下大訂單
永嘉被稱為“中國泵閥之鄉”，泵閥企業不僅數量多且實力強，目前，該縣已發展出大大小小的相關企業1100多家，而且在不同的細分領域里，各家企業憑著拳頭產品各領風騷、獨占枝頭。
手握拳頭產品、站上制高點，要得益于永嘉泵閥行業通過“標準化+”路徑掌握行業話語權。早在幾年前，永嘉縣泵閥行業就掀起了一輪參與國家、行業標準制定的熱潮，一批傳統泵閥企業把技術優勢轉化成標準優勢，一舉從行業中脫穎而出，贏得大批量訂單和發展競爭新優勢。
保一集團通過技術創新，在超低溫閥門和相關檢測裝置及深冷工藝上取得重大突破，在全國閥標委帶領下，爭取到了中國第一個閥門行業國際標準起草權；超達閥門總工程師邱曉來先后參與制訂或修訂了101項國家標準、行業標準，為溫州企業在全國閥門領域爭取了話語權，超達閥門憑借過硬的產品質量更是一舉在馬來西亞國家石油公司國際招標中攬下億元訂單；精嘉閥門集團先后負責制修訂了國家城鎮建設行業標準水力控制閥、船舶行業標準船用蝶閥等15項閥門行業標準，其中幾項標準的制訂填補了國內船舶行業的空白……
得標準者得天下。數據顯示，2013年以來，永嘉縣泵閥行業新增制修訂標準54個,其中國家標準12個、行業標準33個；累計制修訂閥門標準共110個，約占全國閥門標準總數的十分之一。 以“標準化+”這一支點，永嘉正不斷撬動泵閥企業大步邁向高端化。
目標：技改投資年均增長10%以上
目前，我市泵閥行業的創新能力正逐步提升，一部分企業順利“敲開”了軍工、核電、環保和超臨界火電機組等領域的“大門”，如超達、方正就成為殼牌公司戰略合作供應商。然而，泵閥行業存在的骨干企業引領不強、產業基礎依舊薄弱、要素支撐不夠完善的弊端依然不容忽視。
對此，我市提出力爭到2020年，泵閥產業的質量效益、產品結構、智能化水平、自主創新能力和關鍵基礎件配套能力明顯提高，進一步鞏固和提升溫州泵閥成為全國重要系統流程裝備創新設計和制造基地。
具體來看，3年時間里，規模以上企業全員勞動生產率年均提高8%左右，技術改造投資年均增長10%以上，培育超10億元龍頭企業1家，超5億元企業5家，上市企業1-2家。新增省級（重點）企業研究院2家，省級企業技術中心（研發中心）5家、培育1家市級制造業創新中心。同時，加速融合拓展，重點企業數字化研發設計工具普及率達到70%，裝備數控化率達到45%，機器設備聯網率達到35%。
舉措：智能化“點亮”高端化
認清形勢、分析短板、對標先進、瞄準目標，溫州泵閥業未來的發展路徑日漸明晰——以“高端化、智能化、綠色化、國際化”為發展方向，以技術創新、企業培育、智能制造、開放發展、品牌建設為發展重點，以“打造一流企業、生產一流產品”為目標，著力打造全國領先的泵閥產業基地。
技術創新，是產業靈魂。泵閥產業將重點推進技術創新體系建設，推進一流產品研發。圍繞國家重大技術裝備配套，瞄準國際先進、國內一流目標，開發能完全替代國外進口的一流產品，重點支持在特種材料、高參數、智能控制、成套裝備集成等產業鏈關鍵共性環節進行技術攻關，掌握核心技術，打通產業發展技術鏈，推動產業向高端發展。
智能制造，是必要裝備。泵閥產業將推進新型傳感技術、工業軟件、智能控制、工業互聯網等在泵閥中的集成應用，通過網絡應用、系統集成和成套化設計，開發集成檢測、傳感、處理、診斷、監控、執行等功能的成臺套智能流程裝備。同時，實施以智能制造為主攻方向的自動化技改示范項目，推廣工業機器人、智能數控機床、增材制造等技術在泵閥生產中的開發和應用，提高生產過程自動化水平。
