一、標準化在企業質量管理中的重要作用
企業標準化就是企業制定的各種規矩，以提高經濟效益為目的，讓企業的一切行為都有章可循、有標準參照。是一切標準化的支柱和基礎，搞好企業標準化對于提高企業質量管理水平具有重要意義。通過實施標準化管理，能夠把企業生產全過程的各個要素和環節組織起來，使各項工作活動達到規范化、科學化、程序化，建立起生產、經營的最佳秩序。企業標準體系的構成，以技術標準為主體，包括管理標準和工作標準。
（一）技術標準是標準化管理體系的核心。是實現產品質量的重要前提，其它標準都要圍繞技術標準進行，并為技術標準服務。如物料標準、設備標準、工藝標準、計量標準、包裝標準、安全技術標準等。
（二）管理標準是企業生產經營活動和實現技術標準的重要措施。它把企業管理的各個方面以及各個單位、部門崗位有機地結合起來，統一到產品質量的管理上，以獲得最大的經濟效益。各項管理標準的流程標準化，給質量管理提供了最有力的保障。
（三）工作標準是對企業標準化領域中需要協調統一的工作事項制定的標準。對工作范圍、責任、權限以及工作質量等所做的規定。要明確工作標準的內容和對象，科學制定工作標準；認真組織實施工作標準；對工作標準的完整性、貫徹情況、取得成效進行嚴格考核。
二、標準化在企業質量管理中的應用實施
（一）明確產品標準。任何企業的生存都離不開產品的銷售，銷售怎樣的質量產品，企業運行初期必須確定標準。可以執行國家標準、行業標準，或者企業建立的企業標準，至少也要和客戶簽訂雙方共同確認的產品規格書。這些都可以作為產品銷售或質量仲裁的依據。
（二）制定質量目標。針對質量管理，先要建立企業總的質量目標；再將總質量目標分解到各個過程或部門，形成過程或部門的質量分解目標；然后分解到各崗位或個人，形成崗位質量目標。只有基層質量目標實現了，才能保證總質量目標的實現。
（三）建立工作標準。為了保證質量目標的實現，要有考評的標準，否則無法確認目標是否達到。這個工作標準也是要分層次，逐級實現的。這個標準要定量，質量管理遵循證據管理，所以數據是很好的支持證據。同時還要建立考評規則，以確保公正、公平，客觀地對質量目標的實現進行評測。
（四）建立其他技術標準。合格產品的實現，不是孤立的，而是依靠生產及相關過程共同實現的。所以建立配套的技術標準，是保證產品質量的基礎。建立相關生產設備設施的管控程序，保證設備的日常維護到位，從而保證設備完好可用；編制設備的操作規程，可以保證設備被正常使用，減少誤操作對產品造成的影響。
建立相關計量器具的管控程序，保證檢測設備完好可用；建立計量器具的檢定或校準規程，保證設備的可信度；建立各項目的檢測方法，建立MSA規程，確保檢測或監測的結果可行；編制各產品的生產作業指導書，用以指導產品如何生產，約定各個工藝參數，并明確監控方式，使生產的產品符合標準要求；還要建立各物料的包裝規范、儲存規范等，從而確保產品在包裝、儲存、運輸等過程中的質量不發生變化。
（五）建立管理標準。包括人員管理、生產管理、采購管理、技術管理、設備管理、安全環境管理等涉及企業運行的各方面。人員的錄用、培訓、薪資、績效等均要有標準，才能保證員工的穩定性。生產廠房管理、過程和費用管理及現場的6S管理等，均要有標準，才能保證產品的順利實現。技術文件的編制要有標準，遵循固定的格式、板塊要求等，確保文件沒有漏項，適用性強。采購管理要建立供應商評定標準。設備要建立各類設備的維護標準，避免漏項，導致設備故障。安全環境方面要遵循國家或地方相關的標準，只有符合相關法律法規要求，才能保證企業的正常運行。
（六）建立流程。流程管理就是在做一件事的過程中界定處理和辦理的經過。結合要達到的技術目標和管理目標，從最開始的資源開始，中間經歷的各個過程，一直到最終目標的實現。如采購過程的管理，流程參考如下：原材料質量目標確定→制定采購計劃→合格供方名錄中選擇供應商→簽訂采購協議→供應商提供物料→來料檢測→張貼物料標識簽→入原料庫（合格）→生產領用，進入生產的流程；如果檢測不合格，則進入不合格品的處理流程。檔案管理流程參考如下：明確作為企業檔案的資料→制定各資料整理標準→檔案歸檔要求→檔案交接→檔案編號→檔案存放→檔案查閱→到期后檔案按卷整理→長期檔案封存管理→無效檔案銷毀申請與實施。每個質量環節都要具備完善的工作流程。建立ISO9001等質量相關的管理體系，按以上描述的流程建立技術標準、管理標準，并建立考核標準，對每個過程建立完善的流程，確保目標的實現。標準化是質量管理的保障，不僅可以使企業運行順暢，還可提高產品市場競爭力，實現企業可持續發展。（作者：邢文麗，特此聲明致謝）
