制造型企業的高層管理者，到生產現場，常以巡視為主。
此外，還有一種更好、更有效的做法——分層審核。
分層審核源于西方汽車企業質量管理體系，近年來傳入我國，逐步演變成生產工廠現場管理的一個有力工具。
分層審核主要的做法，就是生產企業各層級的管理者——企業生產副總、生產廠廠長、車間主任、班組長，親自到生產現場，直接檢查生產一線的員工實際操作與操作標準的符合情況。
這種方法，和我們習慣上“一層管一層”、“一線員工操作由班組長檢查”的做法是完全不一樣的。
分層審核的具體內容，可以根據企業的實際進行設計并定期更新，主要包括人員/安全、質量、標準化生產、成本/效率/交付等內容。
如安全方面可以審核：“該崗位員工是否按照要求穿戴個人防護用品？”“該崗位員工是否熟知崗位安全/環保操作規程？”。
質量方面可以審核：“員工是否清楚本崗位工作的質量標準？關鍵點？是否按質量標準操作？”。
標準化生產方面可以審核：“員工是否按工藝指導書/標準化作業表單操作？”“是否進行設備日常點檢和保養？是否了解設備故障情況？”“物料是否先進先出？”等等。
審核內容的編制要注意兩點。
一是審核內容要與員工相關、強調細節且應易于快速進行判讀，如“員工是否知曉應急事故處理預案”是個合適的內容，而“對產品的性能進行抽檢和測試”就不適合放在分層審核中。
二是不同層級的管理者，進行分層審核時，具體的審核內容，必須是一樣的。即班組長在分層審核中檢查什么，車間主任就檢查什么，生產廠廠長就檢查什么，生產副總就檢查什么，不同層級的管理者應在職責范圍內評審相同的條款。
審核時，各級管理者手持印制好的審核表，到現場實施審核。管理者需親自進行，不能授權他人進行審核，不然就起不到應有的作用。
當然，各級管理者檢查的范圍和頻次是不一樣的。一般用上圖所示頻次對自己管轄范圍的一線員工進行審核。
對于每一項審核內容，其結果可能是“沒有發現不符合”、“發現了不符合” 、“發現了不符合但立即整改”等幾種情況，要如實記錄在審核表格中。如發現了不符合項，但員工可以當場整改，應要求員工立即整改。
對于當場不能立即整改的不符合項，審核人應制定對策措施，并督促相關責任人盡快整改。整改完成的記為“關閉”，沒有完成的記為“未關閉”。審核人每月匯總當月“不符合項已經關閉數”和“不符合項未關閉數”，制作每月不符合項整改完成情況可視化對照圖，在企業一定范圍內公示。
為什么各級管理者要親自、直接到現場進行分層審核？
其最大好處在于，分層審核為各級管理者搭建了一個和一線員工交流的平臺。分層審核過程中，各級管理者，尤其是高層管理者，和一線員工可以通過直接的互動，加強彼此的認知和了解，相互學習。
當然分層審核還有許多“功效”，如：對被審核的員工是一種激勵、能促進員工嚴格遵守和執行標準、能促進員工養成良好的工作習慣、為管理者提供識別高風險項目的機會、為管理者提供識別持續改進的機會。
