以智能汽車為代表的汽車產業是國民經濟的重要支柱產業，其產業鏈長、關聯度高、帶動性強，發揮著工業經濟穩增長“壓艙石”作用。
進入產業發展新階段，質量作為核心競爭力的作用愈加突出。近年來，浙江智能汽車行業通過開展質量提升行動，質量競爭優勢快速提升。
9月25日，在省質量協會、湖州市長興縣市場監管局聯合主辦的全省智能汽車行業質量成果交流發布會上，吉利汽車集團有限公司、零跑汽車有限公司、浙江萬豐奧威汽輪股份有限公司等16家企業分享與展示了各自的質量提升成功經驗、質量改善優秀成果，為行業企業進一步提升質量競爭力樹立標桿，也為行業高質量發展指明了方向。
“它們中，有的以QC小組活動推動技術能力和產品質量提高，有的以數字化提升質量管理能力，形成了不少好經驗、好做法。”
質量提升改善，它們下“先手棋”
“到2025年，智能汽車產業技術和產業規模居全國領先地位，培育形成3——5家有全球競爭力的智能汽車企業，智能汽車及關聯產業產值突破萬億元。”這是《浙江省智能汽車創新發展規劃（2020——2025）》中，針對該產業發展提出的目標。
對智能汽車而言，如何更好地推進技術創新和轉型升級，增強發展動能，是產業實現躍遷的應有之義。
今年，省市場監管局在全省范圍部署開展了質量強企“千百”行動，著力培育一批質量品牌領軍者、技術創新攻堅者、標準創新領跑者、質量認證引領者，打造一批具有競爭力和美譽度的“浙江精品”，推動“浙江制造”提質增效。
在省質量協會的積極推動下，諸多智能汽車行業企業也紛紛加入到質量強企“千百行動”行列。它們中，有的以QC（質量控制）小組活動推動技術能力和產品質量提高，有的以數字化提升質量管理能力，還有的通過質量成本管理為企業減負增效，此間，涌現出了不少好經驗、好做法。
吉利汽車集團有限公司是國內智能汽車行業的“領頭羊”，其打造的質量數字化管理平臺建立了以用戶為中心的質量服務生態，對內提供高效應用服務和數據決策，對外提供優質的用戶體驗服務，在諸多應用場景中都有著生動實踐。
比如通過質量“一車一檔”，企業實現零部件及整車全鏈路數據互聯互通并開展數據治理，可對問題零部件（車輛）從來料、制造過程、整車儲運等多場景進行精準遏制，避免安裝不良件的車輛流入市場。作為杭州亞運會官方汽車服務合作伙伴，吉利還充分運用大數據能力，為1780臺吉利亞運官方服務用車提供保障，賦能車輛管理服務智能化運營。
無獨有偶。寧波雙林汽車部件股份有限公司致力于以自主創新、產品研發、模具開發為基礎，實現汽車零部件的模塊化、平臺化供應。早前，企業在生產過程中發現，其產品中置螺桿存在不良率高、質量損失大等問題，對螺桿不良狀況的改善勢在必行。
為降低中置螺桿的不良率，雙林汽車專門組建了QC小組，通過迭代升級生產設備，優化生產工藝流程，持續提升產品質量。在QC小組全力推進下，中置螺桿不良率有了明顯改善，經濟效果上，每年可為企業節約成本超17萬元。
“由產業鏈‘鏈主’企業——吉利長興新能源汽車有限公司作典型引路，通過選取產業內5家企業試點先行，以點帶面，推動質量成本管理在產業內廣泛應用，實現降本增效，賦能產業高質量發展。”
質量成本管理，它們打“主動仗”
質量成本管理是企業質量管理體系有效運行的保證。為解決企業共性質量管理需求，今年3月，受長興縣市場監管局委托，省質量協會承擔了長興智能汽車及關鍵零部件產業質量成本試點項目。
作為全省智能汽車產業重要集聚地，一直以來，長興始終堅持產業強縣、質量強縣戰略，加快實施“質量導航”計劃，不斷推進智能汽車及關鍵零部件產業質量提升行動。去年，當地智能汽車及關鍵零部件產業實現產值300.9億元，同比增長187.9%。
“圍繞更好地推進產業提質升級，試點項目針對智能汽車及關鍵零部件產業內普遍存在的質量成本管理觀念淡薄、管理體系不完善、質量與效益關聯度不夠等問題，由產業鏈‘鏈主’企業——吉利長興新能源汽車有限公司作典型引路，通過選取產業內5家企業試點先行，以點帶面，推動質量成本管理在產業內廣泛應用，實現降本增效，賦能產業高質量發展。”對此，省質量協會相關負責人介紹。
項目實施期間，省質量協會、長興縣市場監管局、長興縣智能汽車及關鍵零部件產業質量基礎“一站式”服務平臺、吉利長興新能源汽車有限公司等聯合組織開展專題培訓、入企指導、經驗交流，通過對實施程序、科目設置、核算分析、控制考核等方面的全程指導，推動試點企業有效導入和應用質量成本管理。
試點推進數月，如今，浙江眾盈汽車零部件有限公司、浙江奇碟汽車零部件有限公司等5家試點企業在質量成本管理方面均形成了各具特色的經驗做法——
專業從事汽車輪轂單元內圈、外圈鍛件精加工生產的浙江眾盈汽車零部件有限公司自啟動質量成本管理試點工作后，即主動進行質量成本管理策劃、成立質量成本小組、確定質量成本科目，開展月質量成本統計、分析與核算，通過“降低生產過程報廢損失和返工損失質量成本”項目活動，企業質量成本不斷得到優化和改善。
和眾盈汽車一樣，同為試點企業的浙江奇碟汽車零部件有限公司也積極導入質量成本管理模式，成立質量多功能小組，分階段實施質量成本管理工作。試點推動下，今年8月，其質量成本中內部損失占比由37.95%降低到了26.23%，成效明顯。
“對發布的質量成果進行簡要點評和打分，對企業項目選題、計劃及實施、質量工具運用、成果展示等方面給予充分肯定，經評選，8個項目獲評專業級成果獎、8個項目獲評示范級成果獎。”
質量成果創優，它們立“新標桿”
當日舉行的質量成果“盛宴”上，11家來自全省各地的智能汽車行業企業展示了今年以來質量提升方面的成功經驗與質量改善的優秀成果，5家長興企業介紹了導入質量成本管理的經驗做法和取得的階段性成效。
與會專家對發布的質量成果進行簡要點評和打分，對企業項目選題、計劃及實施、質量工具運用、成果展示等方面給予了充分肯定。
經評選，吉利汽車集團有限公司項目、寧波雙林汽車部件股份有限公司項目、吉利長興新能源汽車有限公司2個項目、均勝汽車安全系統（湖州）有限公司（《HIS一次合格率提升》）項目、浙江萬向精工有限公司項目、浙江眾盈汽車零部件有限公司項目、浙江奇碟汽車零部件有限公司項目等8個項目獲評示范級成果獎。
杭州吉利汽車有限公司項目、浙江豪情汽車制造有限公司項目、浙江萬豐奧威汽輪股份有限公司項目、均勝汽車安全系統（湖州）有限公司（《ACI發生器小球焊漏氣問題改善》）項目、零跑汽車有限公司項目、長興今嘉睦電氣有限公司項目、長興晟博汽車部件有限公司項目、湖州拓普汽車部件有限公司項目等8個項目獲評專業級成果獎。
不僅如此，交流發布會還展示和介紹了長興縣智能汽車及關鍵零部件產業質量基礎“一站式”服務平臺的功能和服務成果，質量專家以“質量提升助力產業高質量發展”為主題開展專題講座。
作為全省“質量月”活動之一，這場智能汽車行業的質量成果“盛宴”在為企業與企業、企業與專家、企業與專業機構之間學習交流提供平臺，為企業開展質量提升、實現降本增效提供示范樣本的同時，也為企業、產業、區域高質量發展提供了強有力的質量支撐。
