想要管理好供應商，方法和手段不在于多，而在于準確，我們要梳理好供應商管理的流程，精準定位，知己知彼，對癥下藥。在我看來，做供應商的管理最需要注意的就是管控風險，但是路還要一步一步走，供應商管理工作也要按流程來。
1質量
第一，就從最初級的產品層次上的質量。
采購部門除了要衡量來料的不合格以外，還要關心下列八個要素：性能、特征、符合性、壽命、可靠性、可服務性、美觀、感知的質量。
第二、現場的生產線質量。
沒有好的過程，不可能生產出高質量的產品。
過程質量是對產品質量的一個重要保障，生產線的質量包含：流程、數據、客戶、持續改進。
第三、用管理的質量來衡量。
考察供應商質量第四個層面是TQM（全面質量管理）。
最高一個層面為波多里奇質量獎標準。
包含7個要素：領導，戰略，資源，顧客與市場，過程管理，測量、分析與改進，經營結果。
這五個層面可以對供應商的質量實施深入、全面的評價。
2成本
對于成本的考量，可以有以下幾個維度：
（1）總擁有成本最小化，除了價格，總擁有成本包括了訂單、處理、物流，檢驗、庫存、質量成本等等。
（2）生命周期總成本最小化，它包括了產品的價值，還包括了使用效率，材料消耗，動力水電，人工及回收等等。
（3）透明的成本分解，與采購方分享成本構成的信息及價格控制的活動。
（4）成本削減模式的計劃和實施，愿意和采購方共同努力以降低成本。
（5）持續地評審成本降低活動，系統性的保障，不斷持續改進，持續的成本降低。
3交期
交期，有些企業僅僅衡量供應商的準時交貨率，這是不全面的，它包括：
a. 準時交貨;b. 及時交付;c. 包裝符合性(標簽、文件、包裝、訂單、破損、短缺貨等等);d. 按要求生產和有效的JIT項目;e. 有系統/人員預警可能會影響客戶定單發貨或數量;f. 有效的災難應急計劃。
4技術
技術的考量要復雜的多。
首先考慮我們的企業是否是技術型的企業，如果不是，則不需要考核供應商的技術，并不是所有的企業都要求有很高水平的技術能力。
進一步考慮是誰提供技術，是供應商還是我們企業自己？我們所需要的技術是否超前。超前的技術有利于公司的產品占有更多的市場份額，達到客戶滿意，然而超前技術的不確定性也會帶來高的風險。
5響應/靈活性
作為供應商管理，采購需要明確理解公司的戰略，并將公司戰略延伸到供應商管理上。
響應和靈活性包括：
盡早定單確認、盡早響應正常請求、盡早提出問題的解決方案報告、盡早響應緊急請求、專用部件原材料的支持、維持適當量的庫存水平、及時通知潛在的短缺、應急計劃書， 以應付短缺或質量問題、單一渠道溝通以處理所有需求、足夠的產能。
6財務管理及經營
管理和財務包括下列要素：財務健康、利潤合理、財務報表審核、采用作業成本法、采用零基預算、高層領導的承諾與參予、公司組織的穩定性和人員管理、生產計劃、戰略管理等等。
7可持續性
可持續性也是近年來不斷完善的一個條款，它包含下列要素：守法、環保、安全、勞工保護、慈善、反歧視、精神壓力。
8服務
提供優質服務的關鍵就是要超過用戶的期望值，服務質量取決于用戶所感知的與所期望的服務水平之間的差別程度。服務質量的感知屬性分為五個層面：有形性、可靠性、響應性、保障性、怡情性。
如何為企業量身定做一個適合自身的供應商考核的評估體系呢？
除了要考慮本企業產品要求之外，最重要的是，采購部門制定的供應商評估指標要符合公司的整體戰略。這也正是為什么各個企業有不同的標準，及不同的權重的最重要的原因之一。
供應商管理的核心是供應商選擇、評估的標準，企業采購的物料千差萬別，不同的商品所對應的質量交期，成本的要求是不一致的，顯而易見，不同的商品對供應商的評價標準也應該有所差別，以一個標準來涵蓋所有的商品，這種粗曠管理方式與精細化管理的原則是相背的，折中方案是，將所采購的商品進行分類，對每一類商品做出各自的標準體系。
企業要根據自己的采購組織的能力，公司的環境及管理水平狀態，市場競爭狀況，制定自己的供應商選擇和評估的標準。重要的是企業要根據自己的市場的產品戰略，量體裁衣，制定一套適應企業戰略的供應商選擇評估標準，而不是從別的企業照搬一套體系標準，強加在供應商管理上，制定供應商選擇和評估標準是采購的重要任務之一。
信息來源：管理與質量
