春潮涌動處，發展奮進時。近日，在位于金華市婺城經濟開發區的浙江外界玻璃科技有限公司生產車間內，自動化生產線全速運轉，工人們穿梭其間操作設備，經過切片、磨邊、清洗、鋼化、冷卻等一整套工藝流程，一片片高規格、高品質的玻璃成品源源不斷地從流水線上生產出來，即將打包發往各地家居市場。
“勢頭很好，一季度就拿下了1300多萬元的訂單，同比增長25%左右。新的訂單還在增加，我們正開足馬力滿負荷生產。”“外界玻璃”負責人徐冬生介紹，該公司深耕家居定制玻璃領域已近20年，2011年在臨江工業園區建成了占地超1萬平方米的核心工廠，擁有7條細分類別專業化玻璃生產線，專業生產鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃、防彈防砸玻璃、自潔玻璃、智能玻璃等產品。
科技創新是企業的立身之本。自創辦以來，“外界玻璃”致力于打造安全住宅節能玻璃產業典范，現已成長為國內率先擁有客戶遠程查詢功能、工序流程采集功能、產品可追溯的玻璃深加工企業，并獲得多項國家 CCC 產品認證證書、實用新型產品專利及外觀設計專利，其生產的輕型高透防彈防砸復合玻璃通過了“品字標浙江制造”認證、ISO9001等認證。
步入企業生產車間，整個生產線上只有幾名工人在操作，大部分工序都由機械操作完成。“我們主要為門窗廠商、房地產商提供家居玻璃定制化生產和服務，隨著二次裝修市場的火熱，玻璃行業也迎來了新的發展機遇。”徐冬生說，玻璃自動化生產線大大提高了生產效率，在保證產品質量穩定的同時，又能及時滿足訂單交付，從接單到交貨一般只需要8-10天。
生產現場，車間磨邊、清洗等預處理工藝使用過的廢水，經過濾、沉淀后又流回生產車間循環利用。據悉，玻璃在深加工生產過程中會產生部分廢水，“外界玻璃”采取玻璃深加工廢水處理再生利用方式，從源頭減少污染排放，以此達到節能環保的目的。除了在生產工藝上秉持“節能環保”理念，“外界玻璃”更在設計與制造的全過程中嚴把產品質量，專注技術創新和工藝升級，大幅提升產品的隔熱隔音效能，為消費者提供了更加安全舒適的居家環境，先后通過GB/T 35604和CNCA-CGP-04中國綠色產品認證以及ISO45001職業健康安全管理體系認證。
“今年，我們還計劃進一步擴大生產規模，朝著數字化智能工廠發展，優化完善自動化流水線，將切片、磨邊、鋼化、中空等生產全流程連接到一起，節省中間人工上片、下片的過程，預計生產效率將在目前的基礎上提升30%-40%。”徐冬生說，未來，“外界玻璃”將繼續以創新為驅動，以智造為引領，依托婺城區位優勢不斷開拓市場，和同行拼技術、拼產品、拼服務，以新質生產力賦能企業實現新的能級躍升。
- END -信息來源：婺城發布
