隨著家電行業的發展，人們家里的電器越來越多，品種也是五花八門。這么多的電器應用，家里承受的電壓也就越來越大，用電安全成了家家戶戶的頭等大事。
“塑料外殼式斷路器”主要是保護電源過載和欠電的重要工具，那么，怎樣買到好的“塑料外殼式斷路器”呢？
對此，浙江省浙江制造品牌建設促進會提出了對塑料外殼式斷路器的產品設計、原材料、關鍵技術、工藝、設備等方面的標準。現在和小編一起來看看有哪些標準吧。
“浙江制造”《塑料外殼式斷路器》標準與現行國家、行業標準對比，在基本要求(型式試驗規定技術指標外的產品設計、原材料、關鍵技術、工藝、設備等方面)、質量保證方面的先進性體現在以下方面:
01
塑料外殼式斷路器（以下簡稱斷路器）在設計時采用先進的三維設計軟件和仿真分析軟件。在三維設計軟件中，會對斷路器操作機構、觸頭系統、電磁保護系統及滅弧系統的結構不斷進行優化，再通過仿真分析軟件對產品性能指標進行分析。
02
提高了產品的安全性，在滿足零部件裝配的同時，通過增設凸筋或凹槽，最大限度地增加產品的爬電距離和電氣間隙。
03
提高了產品的使用環境溫度范圍（由-5 ℃～+40 ℃擴展到-25 ℃～+60 ℃），通過在原材料中添加耐低溫增韌劑，提高材料的低溫沖擊性能，改善尼龍材料的耐寒特性，滿足產品在-25℃環境下使用；通過在原材料中添加耐高溫抗氧劑，降低材料在長期高溫條件下機械性能的衰減速率。
04
為確保零部件的加工質量，公司對熱處理工藝、焊接工藝、鉚接工藝和電鍍工藝等特殊工藝都設有質量控制點，每天質檢部門都會對這些質量控制點進行巡檢，要求這些特殊部門必須嚴格按工藝規定的參數進行生產。
05
公司應配有設備更先進的理化試驗室，斷路器產品檢驗員定期或不定期會對生產中的零部件或委外加工的零部件進行檢驗，凡不合格的零部件，都會掛上“不合格”標識，要求相關部門及時處理。
06
生產線上應配有更先進的成品檢驗配備，生產時會對每臺產品的內阻、動作特性、耐壓性能進行檢測。
07
公司應研發和生產出技術領先的斷路器，充分應用各設計軟件系統，打造自動化生產模式。應逐步建立信息化管理系統，推動企業在產品設計、工藝制造、分析管理方面的創新，保證產品在開發、生產等各環節的質量水平。
產品主要性能指標對比分析如下：
