（2018-12-27）
2018年3月，中央電視臺《大國重器》專題片回顧了杭州杭氧股份有限公司研制的神華寧煤十萬等級空分設備建設投運的宏大場面，為之傾注10年心血的杭氧人，再次感慨萬千。
從上世紀50年代起步，杭氧從小到大，堅持不懈地鞏固主業，致力于技術創新、提升市場核心競爭力，如今已在世界舞臺奏響了為中國裝備制造業“爭氣”的凱歌。
中國每年消耗約6萬億千瓦時電，其中大約60%來自燃煤發電。寧夏寧東的戈壁荒原上，世界上單體規模最大的煤液化基地落戶于此。而實現煤變油的前端工藝核心裝備——為這個“煤制油”項目提供生產所需大量氧氣的12套十萬等級空分設備，由當今全球空分集群巨頭提供。12套空分設備中有6套來自杭州，由杭州杭氧股份有限公司自主研發制造，打破了國外企業對十萬等級空分設備的壟斷。從2008年開始預研到2017年通過竣工驗收，這10年凝聚了杭氧人的不懈努力。
“中國的空分設備制造一直落后國外，盡管我們一直在追趕，但國外公司總是壓我們一頭。”公司總經理毛紹融感慨萬千：“神華寧煤項目給了重大裝備國產化一個難得的機遇，如果錯過了，我們的追趕目標將更加遙不可及。”
在神華寧煤進行招標前的最后一次調研時，曾出于支持國產裝備的考慮，提出從12套設備中拿出2套給杭氧試試。對神化寧煤來說，這是最穩妥的方案，即便失敗，也不至于影響整體。
“要做就和國外企業一樣做6套，杭氧要跟他們比一比誰優誰劣。” 公司董事長蔣明態度鮮明，“我們必須爭取這次機會，這不僅是杭氧的機遇，更是中國空分制造業的機會。成了，特大型空分設備制造領域便有了中國制造的一席之地。”
翻開《神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化項目空分裝置設計、供貨和服務合同》，密密麻麻的條款，幾乎每一條要求都很苛刻，規定的賠償數額遠高于行業一般標準。2013年4月26日，杭氧與神華寧煤簽署合同，最終拿下6套十萬等級空分設備設計、供貨和服務合同。
質量是制造的生命，這是杭氧持之以恒的堅定信念。
2017年3月15日，杭氧第一套十萬等級空分設備成功出氧。實時數據顯示，氧純度達到99.87%，超過行業99.6%的標準，氮純度達到99.999%，且系統運行穩定。
多年來，杭氧實施嚴格的事前、事中、事后管控，不斷推進質量體系建設，有效保證了產品質量，獲得浙江省政府質量獎及“浙江制造”認證。6套十萬等級空分設備的問世，更是打破了外國壟斷的局面，為我國重大裝備國產化寫下了濃墨重彩的一筆。
近5年來，杭氧完成工業投資27.5億元，技術改造投入3.2億元，完成項目約200項；近5年來，研發投入總計達7.72億元，研發投入占銷售額的比重基本穩定在4%~5%之間；截至去年底，擁有授權有效專利223項，其中發明專利66項，參與了32項國家標準的制訂，搶占競爭的制高點……這些數字的背后都是杭氧股份公司對科技創新的高度重視以及無數次的創新實踐和探索。
2010年杭氧股份公司成功上市，公司把所有募集資金全部投入到設備更新、技術改造和氣體項目開發上，心無旁騖、專心致志地堅守制造業這一主戰場。
2009年，杭氧完成了歷史性的搬遷，設備制造能力邁上了一個全新的臺階。在企業發展的新起點上，杭氧提出了“重兩頭、拓橫向、做精品”的發展戰略。
“重兩頭”戰略即空分設備產業向兩頭延伸，向上發展工程成套業務，向下發展氣體業務，最終形成設備制造和氣體產業相互促進、共同發展的發展格局。截至目前，杭氧已在全國投資建設了27家氣體公司，所生產的氣體產品除常規氣體外，還成功制取稀有氣體。目前，氣體銷售已逾公司總收入的50%，利潤占總利潤的70%。企業職工自豪地說，過去只是“養奶牛賣奶牛，今天不僅賣奶牛，而且牽著奶牛賣牛奶”。
此外，杭氧還組建了工程公司，以空分及工業氣體工程設計為主攻方向，不僅確保了建設質量和周期，還有效控制了建設成本，保證了空分設備的安全可靠運營。“成為世界一流的空分設備和氣體運營專家是我們矢志不渝的奮斗目標。”蔣明堅定地說。
(新聞來源：浙江日報)
