在位于長興的琰大新材料有限公司生產車間內，今年投入3億元的耐火材料磚自動化生產線正在緊張安裝中。現場，湖州久智自動化技術有限公司董事長沈強正帶領員工指導對方企業安裝，每一個環節他都捻熟于心。“這條生產線都是我們設計的！”沈強興奮地告訴記者。
3億元生產線由一家科創型小微企業來設計？背后的好奇實在太多。日前，記者來到位于湖州微總部創新基地的久智自動化公司，不到30平方米的辦公區域里，五六個同事在電腦前設計圖紙。沈強此時正和浙江信息工程學校的老師探討自動化流水線的一些難題。
“我們和院校合作已經近10年了。”沈強說， 2011年開始，久智自動化公司就和浙江信息工程學校開展了校企合作，每年都有20至30名優秀的對口學生來企業實習，一些學生畢業后會留在企業工作，這成為久智自動化公司持之以恒的“人才流”。同時，兩家經常合作項目，每個項目都由沈強和院校老師共同攻堅。
2011年，沈強和浙江信息工程學校的老師，第一次合作一個無錫的生產線項目。當時，沈強自主研發的軟件對應不上客戶的產品，“我們的軟件是通用化的，但對方的產品是個性化的。”沈強說，依靠自己科研的底子和老師們的努力，最終成功完成了出了生產線的設計。“這也使我們認識到，個性化的定制是必須攻克的難題。”沈強說。
沈強原本是一家國營企業的生產廠長，依靠一身的技術本領，他“下海”自己辦起了企業。依靠自己的打磨，以及院校的合作，企業的技術不斷提升。2017年，服務了10年的琰大新材料有限公司，看到沈強和企業的快速成長和專業技術，最終把生產線項目交給了他做。“這個項目的復雜性是以前的十倍以上。”沈強說，相比于以前500萬元左右的生產線項目，老客戶的這個單子讓企業檔次也提升了一個新臺階。但是，回歸到項目，沈強一絲不敢懈怠。投入了半年多時間，生產線的全部設計完成。在辦公室里，他向記者展示了一套生產線的3D設計圖，密密麻麻各種數據與圖標，都是他無數個日夜和員工一起做出來的。
“去年，我們的產值就翻了一番。”沈強說，自動化生產線是大趨勢，也是一塊“大蛋糕”。他相信自己的科技型小企業，也能不斷做大做強，成為行業的“領頭羊”。
據悉，湖州久智自動化技術有限公司成立于2010年，以開發、銷售基于自主研發的控制器核心的自動化流水線控制系統為主要業務，幫助企業解決在產業結構升級時提高生產自動化程度所遇到的問題。
