首先您將看到我們在雷尼紹RenAM 500Q增材制造系統上制造此航空發動機葉片。該系統搭載雷尼紹增材制造領域的最新技術，配有四個500 W大功率激光器，每束激光均可同時覆蓋整個粉末床表面。RenAM 500Q加工高效，在生產效益和制造成本方面實現了雙贏。它帶有自動化粉末和廢料處理系統，有助于實現工藝品質的一致性，減少人機交互時間并確保高標準的系統安全性。
從增材制造展區移步，您將來到雷尼紹機器校準產品展區，我們將隆重介紹雷尼紹全新的XK10激光校準儀。XK10用于機器校準與優化，有助于客戶獲得數字化、可重復的制程能力。隨后，一只機械手將工件放入雷尼紹Equator™比對儀的測量空間內。Equator比對儀通過在車間現場提供高重復性、無溫度要求、多用途并且可重新編程的比對測量方案，實現智能化制程控制。借助雷尼紹推出的智能化制程控制軟件，用戶可以通過任意一臺Equator比對儀直接對數控機床執行自動制程控制和刀補修正。
最后，在序后控制產品展區，我們在坐標測量機 (CMM) 上使用雷尼紹REVO®五軸測量系統測量工件。該系統可提供一個多類型傳感器平臺，能夠進行高速接觸式掃描和非接觸式影像測量。您還將看到雷尼紹的SFP2表面粗糙度檢測測頭。SFP2能夠提高REVO系統的表面粗糙度測量能力。通過將表面粗糙度測量和尺寸檢測功能完美整合到單一測量平臺上，REVO在測量時間、工件搬運和投資回報方面將具有無可比擬的優勢。
雷尼紹中國區總裁Francesco Tivegna先生解釋說：“對于想要充分利用工業4.0優勢的企業來說，智能化加工過程至關重要。CIMT為雷尼紹提供了一個平臺，我們可以借此展示雷尼紹如何幫助全球合作伙伴將高水平的自動化和物聯網技術應用到生產制程中，從而使他們快速獲得未來智能工廠具有的優勢。”
他繼續說道：“要永葆競爭力，制造企業必須不斷追求降低加工誤差、提高加工重復性的目標，要適應客戶時刻變化的需求，還要致力提升工廠的自動化水平。雷尼紹應用于整個工廠的全系列智能化制程控制解決方案，以及將這些智能解決方案應用到復雜的實際制程中的豐富經驗，正可在這些領域為全球客戶帶來實實在在的價值。”
在產品展示區內，您將充分領略雷尼紹各項先進技術的精彩魅力 — 包括機內測頭測量、對刀和Equator比對測量等等 — 這些技術必將提升工廠的自動化水平，讓制造企業當下即可擁有滿足“未來工廠”要求的高效精密制造能力。
來源：中國機床網
