如今，制造商正在努力提高生產效率，為顧客提供更多元化的產品組合。
他們知道，要想維持競爭力，就需要整合運營流程和生產線，增強其適應性，使之能夠快速更改生產配置并縮短交付周期。要實現這些目標，則需要嚴格把好安全關、質量關，不得有一絲一毫的松懈。
人們使用與智能手機相同的移動網絡將傳感器等實體物品連接到互聯網——這就是所謂的移動物聯網（IoT）。這也許就為那些制造商提供了解決方案。
是的，投資移動物聯網、創建智能工廠是一項艱巨的任務，但對推動可擴展的工業4.0至關重要。
為什么我們需要將物聯網引入工廠呢？力爭成為首選的本地物聯網應用技術的過程中，移動物聯網正在實現其里程碑式的發展。在東北亞地區，移動物聯網被廣泛應用。到2024年，移動物聯網的用戶連接數必將超過40億。
連接設備的數量迅速增加，這意味著工廠的資產、設備、車輛和工序等基本環節都實現了數字化。
早期使用物聯網應用的制造商并不打算等物聯網改變其業務（需要約五年的時間）——他們已經使用了4G。如今，他們利用移動連接將工廠中的所有資產連接起來，以實現移動性、安全性和可靠性強的智能制造。
然而，5G將成為擴大智能工廠規模的催化劑。
物聯網能夠提供超低延遲、高帶寬和可靠的通信服務。這些制造商在5G和物聯網上投入了大量資金，以完成其工廠負責的消費和生產工作。
連通性增強使得傳感器、云機器人、貨物集中跟蹤、遠程質量檢查和自動化工廠車間等互聯在多個設備上，從而形成一個全球智能制造中心的生態系統。
連通性不局限于傳統運營商，也鼓勵新興產業參與到這一移動生態系統中。因此，這些早期應用物聯網的制造商將有機會從運營商那里學習最佳運營方法，同時也嘗試新的應用，為他們的生產過程增加創新性。
智能工廠車間實現了創新互聯，這種創新應用在自動化、定位和監控環節也有發展潛力。
使用移動連接能夠最大化地收集數據，讓顧客不論在現在還是將來都能獲得可行的分析結果。自動化、組裝控制、云計算機器人控制器、員工安全和資產管理、交通管理、環境合規性以及員工效率——這僅僅是移動連接在生產中心工作流程中的一個應用范例。
這些應用范例也能夠凸顯出協作在工業4.0中的重要性。
（新聞來源：人民郵電報 ）
