因擁有良好的耐水性、耐堿性等優點，氧化鐵顏料適宜應用于各種建筑物結構等領域。近年來的發展趨勢帶動市場對環保型、可持續生產的氧化鐵顏料需求。借助“寧波工藝”，朗盛（寧波）顏料有限公司已能生產擁有獨一無二色調的全新氧化鐵紅顏料。
“朗盛（寧波）采用獨特的、擁有專利的‘寧波工藝’，實現優質的產品質量、可持續的生產和資源集約的原材料管理。”朗盛無機顏料部全球技術運營副總裁余文廣說，與傳統的彭尼曼工藝相比，借力“寧波工藝”這一中國首個可持續顏料生產工藝，可確保完全凈化產生的所有氮氧化物。
近年來，我區摒棄“高投入、高消耗、高排放”發展模式，努力構建綠色制造體系，加快產業綠色改造升級，助推產業轉型，將綠色制造作為建設制造強區的重要著力點。自國家工信部2016年開展綠色制造體系建設以來，截至目前，全區已有朗盛（寧波）、巨化化工科技與中國石化鎮海煉化入選“綠色工廠”行列，寧波石化經濟技術開發區入選綠色園區。
“綠色制造是時代號召。”區經信局局長宋琪表示。只有向綠色制造轉型，企業才能緊跟時代發展步伐，爭取實現可持續發展的時代契機。
本月上旬，2019“寧波最具投資價值企業”十強榜單出爐。值得關注的是，寧波昌揚機械工業有限公司榜上有名，并成為十強中榮膺“成長之星”獎的四家企業之一。昌揚機械從做好一個個配件起步，形成了從研發、制造到銷售的初步產業鏈。目前，其產品遠銷海內外，為沃爾沃、捷豹、奧迪、寶馬、大眾、福特等知名車企提供配套。
前不久召開的全市“246”萬千億級產業集群建設動員大會上，汽車制造成為寧波全力打造的“萬億級產業”。新能源汽車領域正是昌揚機械關注的重要前行方向。鑒于數字化車間帶來的節能等綠色制造效益，昌揚機械正發力年產10萬套新能源汽車電池箱等兩個汽車制造相關領域的數字化車間項目。
綠色制造可最大程度提升資源利用率和綜合效益，使企業兼顧社會效益與經濟效益。正是因數字化車間可持續釋放綠色制造帶來的紅利，鎮海企業借力數字化車間改造，正逐步完善自身綠色制造體系，向綠色制造要動力。
2018年上半年，浙江野馬電池股份有限公司成為全市首家通過數字化車間市級驗收的生產企業。作為國內最大的堿性電池生產企業之一，野馬電池持續創新，通過數字化車間改造，提升環保型電池生產能力，增強自身市場競爭力。今年，野馬電池正有序推進年產8億只堿性鋅錳電池車間（一期）這一數字化車間項目。
根據國際最嚴環保要求，通過聚焦生物全降解材料，寧波家聯科技股份有限公司主動接軌可降解這一國際行業發展標準的環保產品生產線，打造了新材料車間，引領國際業界。同樣為增強自身市場競爭力，家聯科技正推進年產1000噸生物可降解餐具技改等兩個數字化車間項目。
“前不久，針對全區9個數字化車間項目存在需要破解的難題，組織第三方專家‘會診’，為企業提供解決設計方案。”區經信局產業發展科科長顧偉說 。
(新聞來源：鎮海區經信局)
