9月26日，一體化壓鑄、3D砂型打印、數控加工、輕量化之擠壓鑄造、半固態注射成型工藝、數字化技術……聚焦多維度思辨與智慧碰撞，4場引領行業發展熱潮的分論壇延續昨日精彩、在大家的熱情和期待中陸續拉開帷幕，圍繞綠色智能、前沿技術、高質量發展，學者專家們分享學術成果，探討技術經驗，繼續為大家奉獻著一場場內容豐富、形式多樣、智慧涌流的學術盛宴，報告現場座無虛席、現場交流氛圍火熱，與會代表們就行業發展各抒己見，滿滿的干貨、實在的案例與技術分析正幻化為“洪荒之力”，在江淮大地掀卷起萬丈巨瀾!
現在就讓我們一起走進綠色智能技術分論壇，感受精彩時刻!報告環節由共享裝備股份有限公司/董事、副總裁，國家智能鑄造產業創新中心總經理楊軍與中國鑄造協會總經濟師助理楊程坤共同主持。
伴隨世界百年未有之大變局加速演進，全球經濟結構和產業版圖正在發生深刻調整，制造業競爭更加激烈，智能制造是制造企業轉型升級的必由之路，已成為提升企業核心競爭力的關鍵一招。作為制造業的基礎產業，鑄造同樣依托智能制造實現綠色、低碳、可持續發展，聚焦鑄造工藝：
共享裝備有限公司副總裁、國家智能鑄造產業創新中心總經理楊軍在題為《傳統鑄造工廠數字化改造典型案例分享》的報告中，圍繞不同類型傳統鑄造工廠數字化改造需要，分享了通過專用智能裝備、行業工業軟件、智能物流等制造技術、信息技術融合實踐的多個典型案例，助力企業提質降本增效，為行業企業智改數轉提供了最新案例介紹。
綠色制造和可持續發展是制造業的責任和方向，作為制造業的基礎工業，環保、節能及可持續發展驅動下的鑄造工藝及相關材料成為當前鑄造行業的首要議題。福士科作為全球鑄造技術、鑄造材料的領導者，很早就將綠色和可持續作為其產品設計、研發的基本要素。綠色鑄造深入人心，節能降耗蔚然成風，因此鋁鑄造廠對熔煉、鑄造的過程成本進行了嚴格的控制，然而鑄造廠卻忽略了鋁液轉運過程導致的浪費。維蘇威鑄造科技(江蘇)有限公司有色產品總監鄭毅堅帶來的《創新型節能鋁液包對鋁液轉運過程的影響》報告，主要研究鋁合金鑄造廠鋁液轉運過程，針對能耗、質量進行分析，闡述對節能鋁液包的研發必要性以及實踐案例分析。
濟南科德智能科技有限公司張傳印在題為《科德MOM 深度應用助力企業高質量發展》的報告中，通過豐富的自身實踐與深厚的行業積累，以自主研發的MOM系統為核心抓手，分別從訂單評審、生產計劃安排、生產交轉、質量管理、設備管理、績效管理等方面是如何幫助制造業企業實現智能制造轉型，推動企業管理變革和運營創新，助力企業數字化戰略的落地。
航空航天、高端裝備、新能源汽車、武器裝備等領域關鍵部件的鑄鍛件結構復雜、毛坯變形大、零件價格昂貴，其關鍵打磨工序，對裝備提出了高柔性、高精度補償與高精度保持的技術需求。安徽新境界自動化技術有限公司技術副總汪存益在題為《復雜結構鑄鍛件柔性精凈打磨機器人關鍵技術及其應用》的報告中，介紹了安徽新境界突破異孔深腔與大輪廓高效磨削、鑄鍛件邊緣擬合的高精度控制和參數漂移自適應修正等核心技術與工藝，研發了系列化精凈柔性打磨機器人裝備。
鑄造企業在生產過程中會產生脫模劑廢液、切削液、清洗液等工業含油危廢，如何采取先進的技術手段，有效的處置這些工業廢水，是當下國家制造業綠色發展的要求，也是各個鑄造企業切身需求。杭州路弘科技有限公司總經理陳英斌在題為《鑄造企業廢水污染防治解決方案》的報告中，闡述了杭州路弘科技有限公司以自研的水力空化技術為核心，開發了脫模劑廢液、切削液、清洗液的凈化再利用系統，為企業提供工業廢水的資源化再利用解決方案，助力中國制造業綠色發展，節能減碳!
鑄造廢砂是鑄造固廢，如何減少廢砂和將廢砂回用既可以降低環保壓力，又可降低企業的成本是鑄造行業關注的焦點。馬鞍山電氣有限公司董事長兼總工程師于彥奇在題為《裝備智能化助力減少鑄造固廢》的報告中，重點介紹了從鑄造裝備智能化手段如何減少廢砂的產生和提高再生砂的回用率，結合避免廢砂產生的條件因素，列舉了裝備智能化在砂處理和砂再生裝備兩個環節對減少廢砂和提高舊砂再生回用率起到的作用;同時也提及了減少廢砂量的工藝選擇。
晶瓷(北京)新材料科技有限公司李建強在題為《環保改性甲階酚醛樹脂在砂型3D打印中的應用》的報告中，介紹了晶瓷科技開發的環保砂型3D噴射用的改性甲階酚醛樹脂的特點及相關參數，闡述了砂型3D樹脂需具有純凈度高、適當的粘度和表面張力參數，固化劑的加入在滿足鋪砂要求的同時還要使樹脂正常交聯硬化，從而建立一定的砂型強度。砂型3D 打印樹脂在山東某智能鑄造車間進行了實際打印生產應用，測試了不同樹脂加入量條件下的砂型強度，砂型澆注的鑄件表面質量良好，并進行了連續近一年的穩定打印生產。
深入透徹的宣講、貼近實際的解讀，耐心細致的解答，準確傳遞了前沿聲音，凝聚了思想共識。隨著科技的不斷發展和創新，智能制造在鑄造行業中的應用前景廣闊，將會為鑄造行業帶來更多的機遇和挑戰。于逆境中重生，于困境中突圍，鑄造企業正加速開啟行業數字化轉型征程，步履堅定地邁向高質量發展!
（來源：中鑄協）
