2024年4月7日，在第十三屆中國數控機床展覽會（CCMT2024）開幕前夕，由中國機床工具工業協會主辦的“2024機床制造業CEO國際論壇”在上海成功舉辦。

本屆論壇圍繞CCMT2024展會主題“聚焦——數字·互聯·智造”，邀請境內外機床工具企業、機構及重點用戶領域代表參會，深入探討在數字化轉型與智能制造、產業創新機制與企業作用發揮、人才培養與人才環境、挖掘傳統市場與開拓國際市場、重點用戶領域對機床工具產業需求等方面的行業熱點、難點問題，供業界交流參考。共200余位全球機床業界企業家、用戶領域代表和專家學者、媒體代表參加論壇活動。七位嘉賓的演講報告內容豐富、觀點鮮明，有助于洞察把脈行業發展趨勢和市場需求。

論壇現場

中國機床工具工業協會當值理事長、濟南二機床集團有限公司董事長張世順在主持論壇時表示，在當今社會和技術發展背景下，數字、互聯、智造，不僅僅代表了技術的創新，更預示了機床產業變革的方向和趨勢。期待通過CEO論壇這個平臺，匯聚業界的智慧和力量，共同討論數字、互聯與智造如何共筑未來產業新生態，共同探尋機床工具行業新的增長動能和發展路徑。

張世順

中國機床工具工業協會常務副理事長兼秘書長（會長）毛予鋒以《立足新型工業化，實現高質量發展》為題做了主旨演講。毛予鋒從新型工業化提出的邏輯背景、新型工業化引起的變化、新型工業化對機床工具行業提出的要求等三個方面進行了論述。

毛予鋒

毛予鋒談到，隨著第四次工業革命的到來，大量新技術不斷涌現，對經濟范式的重新建構帶來的重大影響，引起了世界主要制造國的極大關注。經濟增長動能的減弱和三年新冠疫情，使世界經濟運行中的各種短期問題和長期矛盾交織疊加，加之地緣政治問題，導致國際政治經濟形勢更加嚴峻復雜。世界經濟秩序在動態中不斷調整，全球經濟新格局正在形成，全球價值鏈結構化的分工體系正加速重塑。新型工業化成為中國政府構筑制造業升級的重要戰略之一。

關于新型工業化引起的變化，毛予鋒分析認為：一是對機床需求產生影響。從2009年以來，中國持續保持機床消費、生產、進口第一大國位置，中國機床消費占全球的35%，生產占全球的30%左右。制造業的發展使機床需求呈現新的特點：需求結構顯著變化、需求水平加速升級。二是技術變化。為應對自動化和高效加工需求以及強化遠程響應能力的需要，數字技術將貫穿機床工具產品的全生命周期，與機床制造業深度融合，實現數據驅動的產品開發與技術創新，并不斷迭代升級。三是生產方式變化。機床產品作為加工技術和工藝的一種重要載體，越來越呈現出數字化的特征，未來的每一臺機床都將配有通訊接口，可成為數字化的終端。解決數控裝備的互聯互通，擴大互聯網連接和數據利用，促進機床工具產品向數字化、智能化升級將成為發展趨勢。而新的變化意味著新的要求。

“新型工業化對機床行業提出的要求，就在于創新驅動和高質量供給。”毛予鋒談到，從產業層面看，實體經濟、科技創新、現代金融和人力資源“四要素”協同是新要求，明確了高質量發展階段，現代化產業體系的發展方向；從行業層面看，需要實現產業鏈、創新鏈、資金鏈、人才鏈“四鏈”深度融合，進一步構建“四鏈”深度融合的機制；從企業層面看，需要關注五個成熟度要求，完善五個體系建設，必須構建企業主導的產學研深度融合創新體系，即要對技術成熟度、制造成熟度、市場成熟度、業務成熟度和組織成熟度給予極大關注，相應地構建與創新驅動相適應的技術體系、制造體系、市場體系、業務體系和組織體系。

論壇上，中國商飛上海飛機制造有限公司總工程師盧鵠圍繞“建設高端裝備集群示范，打造民機批產新質生產力”這一主題，從三部分進行闡述。他介紹了隨著民機進入規模化生產新階段帶來的需求與挑戰。分享了中國商飛在設備鑒定、示范應用、數字化融合以及協作平臺建設四個方面的探索實踐經驗。最后與各位嘉賓共同探討了未來航空制造的新范式，打造開放共享的高水平創新平臺也是接下來行業發展的重要戰略。盧鵠強調：“飛機發展必須發展裝備，裝備安全，批產才會安全。國內外航空裝備制造行業應抓住這個機會，加速迭代升級，提高產品競爭力，提升產業能級。”

盧 鵠

德國機床制造商協會（VDW）研究與技術部總監Dr.AlexanderBroos（亞歷山大·布魯斯博士）以“德國機床行業的數字化轉型現狀”為題，深度剖析了數字化轉型在推動工業革命從1.0到4.0進程中扮演的關鍵角色。他指出，數字化轉型不僅僅是提出一個前瞻性概念，更是要在過去10年乃至未來的10~20年中，通過實打實的行動和成果來驗證其成功與否。工業4.0時代面臨的重大挑戰包括缺乏內在驅動力和設備間的互聯互通難題，相較于智能家居和智能手機的普及，智能制造的復雜性意味著需要付出更多的努力和智慧。除此之外，布魯斯博士還引出了Manufacturing-X這一概念，意在通過推動制造業供應鏈的全面數字化，讓不同企業在一個共享的數據空間中進行有效交流，并確保數據的合理應用與可持續發展。

Dr. Alexander Broos

上海拓璞數控科技股份有限公司董事長兼總經理王宇晗博士做了題為“創新技術驅動引領高端產品研發”的主題報告，介紹了上海拓璞數控如何以創新技術驅動，引領高端產品，推進新質生產力所做的一些工作，特別是從企業實踐出發，分享了智能技術如何助推企業向高端創新技術發展，以及智能技術在提升數控裝備精度及精度保持性、提升工件加工質量和效率方面的方法與案例。王宇晗博士指出，我們要在多學科交叉的技術支撐下，敢于顛覆性創新。他特別介紹了航空航天大型薄壁零件綠色生產、飛機大型整體零部件高精高速加工、航空航天大型結構件高效加工、通用市場復雜零件多工序復合加工等多個新生產場景。

王宇晗

武漢華中數控股份有限公司董事長陳吉紅做了“機床行業人才缺失之痛和對策建議”的報告，他客觀分析了機床行業人才缺失的現狀和原因，指出人才缺少已成為制約機床行業可持續發展和轉型升級的主要瓶頸，提出了機床行業所需的設計、制造、裝配、電氣、機電聯調與維修、銷售服務、數控加工工藝編程與操作等職業崗位對人才的知識、技能要求。同時結合華中數控發展歷程，陳吉紅介紹了企業與本科院校、職業院校合作，“訂單式”培養人才的成功做法和經驗。并提出了解決人才缺少問題的對策和建議。

陳吉紅

西門子(中國)有限公司數字化工業集團運動控制部機床數控系統總經理段龍做了題為“西門子數字化解決方案加‘數’企業轉型和可持續發展”的報告，介紹了西門子“數字孿生”數控系統SINUMERIKONE，如何幫助機床制造商降低研發風險，縮短產品上市時間，而且能夠助力機床用戶提高加工精度與效率。如今，西門子機床數字化解決方案（MACHINUM），以76個數字化軟件為基礎，從機床設計、加工工藝和生產過程三大環節出發，全面助力用戶更快、更好地研發制造機床和生產加工工件，使他們的生產運營更高效、更靈活、更可持續。其中，在機床設計數字化方面，MACHINUM中的虛擬調試功能顯著縮短機床研發設計、生產、制造、調試周期；在加工工藝數字化方面，MACHINUM中的虛擬加工大幅提高產品試制效率和降低試制成本；在生產過程數字化方面，MACHINUM中的智能自適應加工與刀具監測全面提升生產效率和安全性，智能生產車間資源管理全面助力產能提升。

段 龍

濟南二機床集團有限公司副總經理馮國明發表了題為“中國機床工具企業開拓國際市場的機遇與挑戰”主題演講，深入探討了中國機床工具企業如何有效地開拓國際市場，面臨的機遇與挑戰，并分享了濟南二機床的實踐經驗。馮國明認為，中國機床工具企業因其工業產品通用性、技術標準一致性、巨大且多元的市場特性、資源優勢互補性以及供應鏈全球化等特點，十分適合國際化發展。然而在逆全球化趨勢下，脫鉤斷鏈的影響、國際貿易摩擦、國際競爭對手的壟斷地位、國際市場標準與規范差異、以及碳排放和碳指標的潛在制約，都是中國機床企業開拓國際市場過程中需要審慎應對的問題。馮國明建議中國機床企業在面對機遇和挑戰時，應加強技術研發創新能力，提升產品品質和附加值，積極參與全球價值鏈，優化供應鏈管理，加強國際合作交流，通過協同合作的方式，共同提升國際競爭力，實現共贏發展。

馮國明