在干凈整潔、幾乎看不到工人的生產車間里，從原料投入到成品包裝全過程均由高度自動化的設備和機器人自動完成……這是在娃哈哈最新建成投產的智能化菌種車間內看到的一幕。
　　作為國內首次實現工藝間自動轉序，生產過程全程自動化和柔性化的生物工程智能化工廠，娃哈哈菌種車間甫一亮相，就以完全自主知識產權的菌種庫和智能化的柔性生產模式，獲得業內普遍關注和贊譽，再次展現了娃哈哈作為中國飲料行業領跑者的風姿。
　　“中國菌種”
　　打破依賴“洋菌種”桎梏
　　對于中國乳業市場來說，益生菌有著重要意義。目前，我國各種益生菌飲料名目繁多，但功能上卻嚴重同質化。究其根源，就在于產品使用的益生菌絕大多數依賴進口，國內優質菌種的研發與生產能力較弱，已成為我國健康飲料市場的最大瓶頸。
　　為了擺脫對國外企業的過分依賴，將主動權掌握在自己手中，2010年開始娃哈哈就著手了益生菌的研發及產業化項目布局。經過近十年的不懈努力，娃哈哈已成功研發了具有完全自主知識產權的益生菌菌種多達十余種，同時建立了擁有近3000株菌株的菌種資源庫，菌種擁有量及資源收集量在國內同行業內名列前茅。
　　菌種研發的第一步是樣品的采集。為了采集到優良天然的樣品，在近十年的時間里，娃哈哈的研發人員進深山、上高原、赴雪地，多次遠赴四川等地，跑遍了幾百個菌種資源豐富的村鎮，深入農戶、牧民家中，從當地特色的天然發酵食品中精心發現、采集菌種樣品。
　　找到樣品后，技術人員還要對樣品進行分離、純化和篩選，過程漫長而復雜，以朱珺博士和他的團隊篩選的一款極為少見的且抗逆能力極強的乳酸菌菌株為例，就是在歷經20余天，走遍西藏的10余個村鎮采集到樣品，然后用了近兩年的時間才最終篩選出來的。
　　成功開發出擁有自主知識產權的益生菌菌種，不僅有效降低了企業的成本，還有望打破國內乳品企業使用“洋菌種”的格局，用“中國菌種”生產為消費者提供更適合、更安全、更健康的益生菌乳品。
　　柔性化生產
　　打造“能干”的生產線
　　在自主研發菌種的同時，娃哈哈智能化的菌種生產車間也在2017年6月建成試生產。娃哈哈智能化菌種車間，總投資6300余萬元，占地2500平方米，年產菌粉可達50余噸，是生產制造全過程實現自動化、柔性化和數字化的生物工程智能化工廠。
　　進入娃哈哈智能化菌種車間，記者只看到了零星的幾個設備監控人員，而機器人和機械手則正在執行著各環節的操作，井然有序，精準靈活。
　　智能化更體現在生產模式的創新上，柔性化生產模式是娃哈哈智能化菌種車間的另一大“智能元素”。“按照傳統生產模式，一條生產線只能生產一個規格的產品，而在柔性化生產線上，則可以同時上線生產多種產品、執行多個批次。”娃哈哈自動化研究所所長許斌告訴記者，目前智能化菌種車間內最“能干”的一條生產線可實現15種產品的同時生產。
　　娃哈哈將現代傳感技術和信息技術貫穿于制造各個環節，建立了一個具有信息深度自感知、精準控制自執行、智慧優化自決策的生物工程智能工廠新模式。這種基于生物工程技術的智能制造新模式的運用，大大提高了生產效率，確保了生產過程中的穩定性，有效降低了生產成本，為提升我國生物工程企業的整體競爭力進行了有益嘗試。
　　持續創新
　　用產品更好地服務消費者
　　從娃哈哈創建那天起，產品創新就成為娃哈哈的成長密碼。近年來，娃哈哈更是主動求變，進行供給側改革，聚力創新和產品升級，成立了集技術研發、產品創新為一體的綜合性企業研究院，全面、系統地開展基于食品安全的產品研發工作。
　　不同人群對于乳制品的口味，乳制品的營養內涵有不同的要求，以差異化戰略為指引，娃哈哈在2043年用兩款自主創新的重量級產品——愛迪生奶酪酸奶和百維特高蛋白牛奶，再一次引領了消費潮流，獲得了消費者的認可。
　　“首創奶酪酸奶這樣一個品類，主要也是基于中國孩子的消費需求。”娃哈哈企業研究院研究人員王健介紹說：“純奶酪對孩子來說口感上不是太容易接受，但勝在營養豐富，而酸奶則口味比較討孩子們喜愛，所以將兩者結合起來既營養又好喝，同時，加上獨特的發酵技術，我們將這款產品的大分子蛋白質分解成為更易吸收的小分子，可以說是專為中國孩子定制的品質乳制品。”
　　而百維特高蛋白牛奶則是高品質牛奶的代表，這款產品為目前國內市場上首個主打高蛋白概念的乳制品，對比2.3%蛋白含量的國家標準，百維特高蛋白牛奶的蛋白含量為5%，很好地滿足了高品質消費人群對快捷得到營養的需求。
　　每年都有新產品、新的增長點，娃哈哈“智造”的附加值高、口感好、深受消費者喜愛的健康飲料，形成了品種齊全的產業鏈，解決了產品生命周期影響企業生命周期的問題，既保證了娃哈哈的快速發展，也鑄就了娃哈哈品牌可持續發展的源動力。