目前我國高檔數控機床自主創新仍在進行，自主創新成果產業化進程加快。在重型、超重型數控機床研發方面，重型龍門五軸聯動復合機床、超重型數控臥式鏜車床等一批達到國際先進水平的高檔數控機床的研制成功，滿足了航空航天、發電設備、汽車等重點領域對于超大零件的重點加工需求；高速精密數控車床、加工中心等產品廣泛應用于汽車、航空航天、電子、軍工等多個行業領域，并帶動了眾多中小企業設備更新改造和產業升級。
國內機床企業大力實施技術創新，在產品結構調整上取得了較大進展。為適應市場需求變化，許多機床企業壓縮了低檔、普通產品生產，加快經濟型數控機床升級換代步伐，著力發展中高檔數控機床及生產線等。
但民營數控機床企業如何擺脫邊緣化？這成為眾多人關注的話題。
數控機床屬于技術密集和資金密集型產品，目前在市場上主要是大型國企和跨國外企唱主角，民營企業由于在市場競爭中起點低、起步晚，受資金、技術和管理等因素的制約，目前在市場競爭中處于邊緣化狀態，市場主要集中在模具領域，發展空間有限，難以有大的作為。民營數控機床企業如何擺脫邊緣化也成重點。
首先，從民營機床制造企業的切入點說起。由于模具市場進入門檻低，對銷售人員的專業技術素質要求相對較低，絕大多數的民營制造企業一開始切入機床市場的就是模具企業。但模具企業規模和實力較小，對機床售價和付款方式比較敏感，一次性訂購的機床數量少、金額低，且普遍缺乏足夠的資金預算；而零配件制造客戶則不同，其一次性采購的機床數量相對較多、金額大，有足夠的資金預算，而且重復購買的概率高。
另外，由于模具用戶的機床使用環境惡劣，機床長期處在超負荷運轉狀態，而用戶自身又缺乏必要的機床維護、保養的條件，包括相應的技術、設施和人才等，導致機床故障高發，使用過程中狀況不斷，會使設備提供者疲而奔命，而用戶又怨聲載道；而零配件用戶則相對好得多，機床使用環境相對友好，操作有嚴格的規程，設備部門會定期安排維護保養。因此，民營數控機床企業在解決企業的生存問題后，就應該迅速向零配件制造領域轉型。
