中機聯最近發布《“十二五”機械工業發展總體規劃》提出，“十二五”期間我國機械工業要“由大到強”，力爭到“十二五”末實現六大目標。
一是保持平穩健康發展。工業總產值、工業增加值、主營業務收入年均增長速度保持在12%左右，出口創匯年均增長15%左右。經濟效益逐步提高，利潤增長爭取略高于產銷增速，總資產貢獻率達到15%左右、全員勞動生產率（按工業增加值計）達到25萬元／人年左右、主營業務收入利潤率達到7.5%左右，工業增加值率達到28%左右。
二是產業向高端升級有所突破。產業結構向高端提升，現代制造服務業比重明顯上升，機械百強企業現代制造服務業收入占主營業務收入的比重達到25%左右。高端裝備增長要高于全行業平均增長速度一倍以上，高端裝備的國內市場占有率要有明顯提升。同時，組織結構進一步優化。機械百強企業的生產集中度達到20%左右，汽車前五強企業的生產集中度達到80%左右。
三是自主創新能力明顯增強。大中型企業研發經費占主營業務收入比重達到2.5%左右。掌握一批重大產品的核心技術，重大技術裝備的設計和技術水平明顯提升，科技重大專項取得重大階段性成果。新產品產值率提高到25%左右，專利數量和質量大幅提升。產品國際競爭力顯著提高，進出口貿易平衡有余；出口產品結構升級，高技術、高附加值產品所占比重明顯上升。
四是產業基礎初步夯實。基礎嚴重滯后于主機發展的局面初步改變。高檔數控機床和基礎制造裝備過度進口的狀況有所改觀，國產高檔測試儀器和自動化、智能化控制系統的國內市場滿足率明顯提高，制約高端裝備發展的關鍵零部件的瓶頸環節有所緩解，數控機床中的數控系統和功能部件、液壓挖掘機配套的液壓系統、風電設備配套的關鍵軸承等國產化取得重大突破。基礎工藝技術水平明顯提升，核心技術和關鍵工藝取得突破并實現批量生產，核電裝備等所需的高端大型鑄鍛件初步實現國產化。
五是兩化融合水平顯著提高。優化研發設計流程，推進設計仿真和優化，建立協同創新和集成創新平臺，構建數字化研發設計體系。提高企業制造過程信息化水平，提高產品制造加工質量和精度。深化信息技術在機械產品中的滲透融合，推動產品的自動化、智能化、數字化，提高產品信息技術含量和附加值。培育一批企業實現全業務流程環節信息化的協同集成。
六是推進綠色制造。機械工業萬元工業增加值綜合能耗由2009年的0.425噸標煤下降到2015年的0.31噸標煤左右，年均下降5.9%。大力發展節能機電設備，量大面廣的通用機電產品設計效率大幅提升，如中小電機達到95%，風機達到92%~95%，泵達到87%~92%，氣體壓縮機達到85%~90%。內燃機油耗要降低10%，排放要達到國際先進水平。
2020年發展目標是，我國機械工業步入世界強國之列，在國際競爭中處于優勢地位，主要產品的國際市場占有率處于世界前三位，基本掌握了主導產品的核心技術，擁有一批具有自主知識產權的關鍵產品和知名品牌，重點行業的排頭兵企業進入世界前三強之列。
《“十二五”機械工業發展總體規劃》同時提出，“十二五”期間，我國機械工業將主攻五個重點領域。
一是高端裝備產品，包括先進高效電力設備、大型石化設備、大型冶金及礦山設備、現代化農業裝備、高效低排放內燃機、數字化、智能化儀器儀表和自動控制系統等。
二是新興產業裝備，包括新能源汽車、新能源發電設備（核電、風電和其他高效清潔發電設備）、智能電網設備、高檔數控機床及精密加工設備、智能印刷設備、海洋工程裝備、工業機器人與專用機器人、大型智能工程建設機械、節能環保設備等。
三是民生用機械裝備，包括安全應急救災設備、醫療設備、消費品現代化生產和流通的“完整解決方案”、現代文辦設備等。
四是關鍵基礎產品，包括大型及精密鑄鍛件、關鍵基礎零部件、加工輔具、特種優質專用材料等。
五是基礎工藝及技術，重點推進鑄造、鍛壓、焊接、熱處理和表面工程等基礎工藝的技術攻關，大力推進計算機輔助技術（CAX）等基礎技術的研究開發與應用。
