“十年前確實是很艱難的，我去工廠賣軟件、賣系統解決方案都被當成是騙子，對方問有沒有地方給我看一下？實話說，沒有。那時候就是畫大餅，方案根本不值錢。”作為智能制造系統解決方案供應商，金鐘鳴現在沒有這個煩惱了，他所在的公司今年已實現營收近1億元，同比增長了40%。
近幾年來，隨著“中國制造2025”的不斷推進，智能制造的概念逐步被接受，系統解決方案供應商的生意也好做了許多，市場上一個方案可以賣到幾十萬到幾百萬元不等。接受第一財經采訪的多家企業均預計，未來3到5年還會越來越好。
但是，相對于機器人等智能裝備的熱度，目前制造業企業對系統集成的重視仍遠遠不足。事實上，在整個智能制造的鏈條里，系統集成至關重要，需要針對每個企業不同的需求進行方案設計，是連接硬件和軟件的橋梁。
“工業4.0”不是拔苗助長
廣東盤古信息科技股份有限公司從2008年開始做系統集成，金鐘鳴就是該公司的重點客戶部銷售經理。他告訴第一財經記者，許多制造業企業由于對系統集成認識不足，在改造升級的過程中走了不少彎路。
“我見過一家企業買了一個機械手，用一個人去維護，兩個人去操控，加上分早晚班就四個人了，還設置了一個組長去管理，總共6個人去管一個機械手，效率反而降低了，這就是假的智能化。”金鐘鳴說。
如果這家企業在購買機械手之前先找了系統集成商設計改造方案，就不會出現這種情況。一般來說，系統集成商會先到企業調研工廠現狀，根據工廠規模的不同，用時一天到半個月不等，然后了解企業的預期目標，開始設計方案，包括給出硬件采購的建議。
接下來，在不廢棄企業原有的設備和軟件系統前提下，導入新的系統，完成系統對接、設備對接，打通數據流，進行試運行。若企業有定制化的需求，系統集成商會再開發定制部分，最后就是反復的調試、試運行。待穩定量產，企業相關人員的培訓也結束之后，整個過程才算結束。
“系統集成商就像醫生，會先幫企業把脈——目前處在智能制造的哪一個階段，診斷其是管理上的，還是機器設備的，抑或是信息化的問題……根據他所處的階段做一個問題的規整，然后提出升級改造的意見跟方法。”廣東華商智造技術服務有限公司戰略發展中心主任陳東昇說。
