炫光的紫色、經典的子彈頭造型、獨一無二的南龍logo……即使6年過去了,這款保溫杯在南龍集團的展示廳內,依然格外顯眼。它就是2015年出道上市,就廣受市場好評,并在2018年通過“浙江制造”認證的不銹鋼真空杯。
“品字標”凸顯先進性
在永康,杯壺行業發展日新月異。這款不銹鋼真空杯,在眾多年輕產品面前,已然是一位“老前輩”。
“簡單、樸素,造就了它的經典。”南龍集團項目經理王建飛見證了這款產品的誕生。他說,原先市場上的保溫杯,保溫水平參差不齊,真正能起到保溫效果的并不多。
一般市面上所售賣的普通保溫杯僅僅只是起到了隔熱的效果,注入熱水后,保溫時間大約在兩到三個小時左右。而不銹鋼真空保溫杯一般可保溫6個小時以上,真空率高的還可達10小時左右。
想要更好的保溫效果,就需要更高的真空率。“當年,廠里引進了最先進的抽真空機器,可以使真空度不低于8*10-4pa,這一標準使得產品達到了高真空度的標準。”王建飛說,在設計這款產品時,采用的是國標奧氏體不銹鋼材料,它具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性,沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象(使用溫度-196℃~800℃)。王建飛團隊在經過一次次測試后,最終制作出來的成品保溫效果令人欣喜,杯里的水溫在12小時后,依然達到了60℃。
從研發,到測試,再到成品,不銹鋼真空保溫杯歷時6個月的開發周期。王建飛坦言,除了研究核心的保溫性外,他們最下功夫的地方就是用戶體驗。“產品要面向市場,如何能夠吸引消費者喜歡,是我們設計產品的目標。”王建飛說,他們在手感、外觀、嘴口等細節反復修改,產品成品前經歷了4次-5次的大調整,才最終面向市場。
6年過去了,如今把這款不銹鋼真空保溫杯放入現有的行標、國標以及國際標準中,依然能夠輕松達標。“品字標”產品的先進性,在此體現。
自動化流水線
王建飛說,一個達到“品字標”的不銹鋼真空杯,背后需要上百道工序,歷經三四個車間。
最初,南龍集團只是把“品字標”作為一個產品的亮點,其產量僅僅占總產量中的一小部分。經過幾年的醞釀,如今,“品字標”化的產品已達到批量化、自動化、標準化生產。
這主要得利于公司實行了自動化生產。王建飛介紹,南龍集團早在2012年就實現了注塑機自動化,2017年實現了精工自動化,2018年實現了噴漆自動化……“隨著設備不斷改進,如今自動化率已達到80%。雖然工人減少了,但是產量和質量都在提升。”王建飛說。
為了更詳細探訪,王建飛帶領我們走進車間,體會“品字標”不銹鋼真空保溫杯的誕生歷程。
參觀的第一個車間是注塑機車間,它給人的第一感覺是整潔。寬敞的車間里,三排巨大的自動化注塑機整齊劃一。每臺機器上都貼有作業指導書,并標注了開模參數、鎖模參數和注塑工藝參數。“這里一共約有60臺自動化注塑機。雖然整個生產流程實行了自動化,但在工作中,還是全方位實行3次巡檢和1次全檢的流程。”王建飛說。
隔壁車間是精工機器人車間,同樣是一個自動化車間。車間的崗位上,一個個黃色機器手臂代替了人工,一絲不茍地打磨著杯型。王建飛介紹,今年還將增加60臺精工機器人,增加出貨量。
在達到“品字標”生產的條件下,南龍集團擁有本行業技術領先的三臺全自動三室程控真空爐,六條真空杯(瓶)生產自動流水線,并配有一流的沙帶拋光機、靜電噴涂、熱轉印、絲網印、轉印、激光打標等先進的表面處理技術和設備,日產不銹鋼器皿產品6萬只以上。
“品字標”衍生眾多產品
在南龍集團辦公室主任樓正革的桌上,一張“浙江制造·品質生活”的品質標證書擺在了顯眼的位置。
樓正革告訴我們,不銹鋼真空杯只是保溫杯中的基礎款,南龍集團在它的基礎上沿用“品字標”團體標準,研發出了50個系列300多個品種的保溫杯,有學士杯、旅游壺、咖啡壺、運動瓶、汽車杯等系列產品。產品以其新穎的設計,精良的制作,高雅的品位,遠銷美國、日本、韓國、俄羅斯、歐洲、美洲等50多個國家和地區,同時也為多家國際知名品牌公司提供定牌加工服務。
南龍集團在發展過程中率先通過了ISO9001—2000質量管理體系認證和美國RAB認證。公司設有南龍不銹鋼制品研究所,擁有30個項目自主知識產權國家專利,是金華市和永康市的專利示范企業。