近日，寧波貝仕利機電技術有限公司進行智能大功率高轉速在線智能電主軸的驗收。該主軸需實時監控、振動、位移等數控采集系統，同時為將來實現無人工廠打下扎實的基礎，實現校企合作與雙贏，促進產教融合，激發創新活力。
高速電主軸是將數控機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，由內裝式電動機直接驅動，實現了機床的“零傳動”。貝仕利機電從2010年成立以來，一直致力于高速電主軸創新研發，企業自主研發的節能型高速磨用電主軸憑借節電、節油、環保等性能，成為軸承企業引進自動磨床時的指定核心零部件。2016年，公司開始了永磁同步軸研發和生產，推動軸承制造業的升級。
是什么技術讓貝仕利機電在全國企業中脫穎而出，成為無數企業、專家熱捧的對象呢？“貝仕利的節能型高速磨用電主軸采用進口高速高溫油脂潤滑，切除氣油霧通道，從而免去了原氣油霧潤滑必需的壓縮空氣及霧化系統的巨大投資，長期省卻空壓設備及油潤滑產生的高能耗。同時，杜絕了氣油霧造成的環境污染及各種安全隱患，減少對員工健康的損害。”據該企業相關負責人介紹，憑借無油霧、節能、高效率等特性，我市軸承企業在引進自動磨床時要求選用配備貝仕利生產的高速節能環保電主軸及高性能的永磁同步砂輪軸、工件軸及金剛修整器軸，助力軸承產業向“高精尖”領域升級發展。
新一代高速電主軸精度更高、性能更強，也更加環保，再加上產品節電、節油、節省保養費用等優勢，貝仕利高速電主軸取代了傳統產品，市場銷售持續增長。“目前，我們正在開發制造智能監測電主軸，與高校合作開發孿生技術，將對電主軸的溫升、振動、位移等數據進行實時監控，并實施將數據進行傳輸和控制。”該企業相關負責人告訴記者。
近年來，我市軸承行業不斷拓展在汽車等高精密領域的使用空間，相應對自動化設備的要求也持續提升，貝仕利高速電主軸正好補上了高精能自動化軸承裝備制造的關鍵一環。目前，貝仕利通過不斷的技術升級，已經開發了九大系列近200款不同性能規格的高速高性能電主軸和高性能永磁同步電主軸，讓各類自動磨床的精度及效率大大提升。該企業高速電主軸還出口到美國、菲律賓、俄羅斯等市場，實現了國內外市場同步發展新格局。
（來源：中國泵閥網）
