隨著社會競爭的激烈，傳統的經營理念已經不能適應社會的需求，以技術需求為導向慢慢的轉變成以客戶需求為導向，快速滿足客戶需求、優先滿足客戶需求是利于企業生存與發展的條件，如何讓我們的產品快速上市，優先滿足客戶需求呢？標準化，模塊化非常重要，不僅在產品概念階段，設計階段，制造環節等，模塊化設計，模塊制造已被人們越來越重視。
顯而易見，模塊化設計，模塊化制造可以帶來多方面的利益和好處，模塊化設計就是將一個系統分成一個一個能實現功能的小系統，或將大量的重復使用的、或具有共同特性的部分獨立出來，形成模塊，使用的時候就象在一個大的超市里隨意選購物品一樣。這樣一來可以縮短產品開發周期，降低 DFA，DFM 問題，有利于設計的標準化；模塊化設計通用性高可以批量采購降低材料的采購成本，而且使搬運和裝配操作標準化，便于大規模生產，提高制造效率，縮短定單履行周期；模塊化設計可以減少零部件數量，從而減少系統庫存的數量，減低了庫存成本，同時減少了管理、認證、倉儲等相關成本；而且當其中的某個部件損壞時，可以更換這個部件，而不需要更換整臺設備，從而降低維修很維護成本。
在 IT 行業和通信領域，標準化，模塊化尤其重要，IT 產品生命周期短，新技術發展快，一個新產品從成長期，經過成熟期再到衰退期快的幾個月，慢的也就 1-2 年時間。而通信產品領域的差異化更大，面對不同的運營商，因地域，政治，經濟，環境，技術等系列差異，每個 客戶的需求都可能不一樣，這就需要充分了解客戶的需求，轉變為面向客戶的設計提供具體的解決方案，在這種情況下如何快速滿足客戶的需求，標準化，模塊化在很大程度上起到決定作用。
目前比較常用的是采用標準化模塊化系數來衡量標準化模塊化，一般有倆種方法，一種是當一個產品的模塊化程度較高時，計算模塊化模塊的數量和總部件數量的比例；另一種是當產品的模塊化程度不高時，計算模塊化標準化/標準化零件的數量和總零件數量的比例。如個人電腦的模塊化程度就非常高，分機箱；電源，主板，CPU，內存，硬盤，DVD 等幾大模塊組成，不同型號的可以隨意組合，兼容性非常強。產品來自于設計，一個好產品首先來源于好的設計；如何在設計中建立產品的模塊化，標準化尤其重要，會給后續環節帶來很大的影響。現在要基于面向客戶的設計，所以對標準化、模塊化應該根據產品客戶化要求的不同而有所區別。一般客戶對產品的客戶化要求有三個層次：
外觀客戶化：如顏色、形狀、材料等的客戶化。對于這一層次的客戶化要求，標準化、模塊化系數可以高一些。功能客戶化：就是產品配置等的客戶化。對于這一層次的客戶化要求，可以通過“產品族”的方法，也可以達到較高的模塊化。
系數性能客戶化：就是核心零部件客戶化。對于這一層次的客戶化，模塊化系數可以低一些。在產品設計過程中為了達到較高的標準化、模塊化系數，有一些通用準則可以參考，如：將產品分解成各平行小裝配單元，盡量采用積木式結構，以有利于提高生產率，降低工藝復雜程度（如通信設備產品一般可分解為供電單元，信息處理單元，控制單元，通信傳輸單元，防護單元等；
如果零部件的壽命低于整個機器的壽命，而且各零件的功能不同，則應根據 其壽命的不同，分成不同的模塊，這樣便于以后的維護，并將維護的成本降低；計算各個零部件的使用頻率，將使用頻率在同一數量級的零部件就可以集成為一個模塊，而將其他零部件作為另一個模塊；
任何一個新產品都可以從縱向和橫向找到和其類似的產品，在設計時要考慮本產品和其他產品的兼容性，能盡量沿用前面產品和左右產品的成熟特性，提高通用化率；同時也考慮對后續產品的左右產品的需求，使其他產品可盡大可能借用本產品的特性。
PCB 布局時最好不用使用少用的，易失效的，不穩定的元器件和新器件。在設計中要減少獨立的緊固件；減少僅起到連接作用的零件；多個連接、支撐件應與主件合并，更容易保證質量；功能相同，就有可能歸一化或者系列化；相同功能的標準件種類盡可能少。
推行模塊化設計、標準化設計，信息化系統非常重要，沒有一個好的信息化系統就失去了支撐模塊化的平臺，模塊化設計也就成了紙上談兵。目前 IT 系統五花八門，找到適合自己公司的 IT 系統就是好系統，業界用的較多的是 PDM 系統和 Oracle 等系統，系統就類似一個超級大超市，超市里的物品就是每個模塊，設計人員想要設計就可以進超市隨便挑選自己想要的東西，IT 系統設計的是否方便快捷可決定模塊化設計的推行的力度，假設設計人員在這個系統里找到他想要的模塊比他自己設計一個新的部件還要費力花費的時間還要長，會造成設計人員自行設計而不借用已有的模塊。
