從GJB 9001A-2001《質量管理體系 要求》開始，標準就對“質量信息”管理提出了明確要求，到GJB 9001B-2009時，進一步明確了編制程序文件的規定，再到GJB 9001C-2017時，又提出了建立質量信息管理系統的要求，三版標準的要求逐步加嚴，充分說明了質量信息管理的重要性。但很多企業還存在對“質量信息管理”理解不夠，質量信息收集不全面、傳遞不及時、利用不合理等等問題，今天，我們就結合GJB 1686A-2005《裝備質量信息管理通用要求》、GJB 1775-1993《裝備質量與可靠性信息分類和編碼通用要求》、Q/QJB 210A-2016《質量與可靠性信息管理要求》等相關標準，說說質量信息管理的話題，希望對各位朋友有所裨益。
01
標準的要求
GJB 9001C-2017《質量管理體系 要求》的7.6條款明確要求“產品和服務的質量信息管理應滿足相關法律法規和顧客的需求。組織應：① 確定質量信息的需求；② 建立質量信息管理制度；③ 建立質量信息管理系統；④ 對質量信息進行收集、傳遞、處理、貯存和應用”。
理解一下，GJB 9001標準要求至少包括以下內容：
1）該條款是軍隊裝備的特殊要求，民品可以參照執行，也可以不執行；
2）該條款針對的對象是“產品和服務的質量信息”，不是企業管理、支持過程的相關信息，這一點一定要搞清楚。當然，標準的規定并不是不允許企業進行管理、支持類信息的管理，只是管理范圍沒有包含這兩類信息而已；
3）確定質量信息的需求，是指從不同主體（訂購方、企業自身、供方等）開發和利用質量信息的目的出發，明確質量信息的需求內容、收集方式、責任單位/部門等等；
4）建立質量信息管理制度，詳細規定質量信息的需求分析、收集、處理、貯存和利用要求，其中，一定要關注質量信息的標準化。
5）質量信息管理系統的內涵。按照GJB 1686A-2005《裝備質量信息管理通用要求》的定義，裝備質量信息系統是由人員、機構以及計算機和配套設施、設備、軟件等組成的，按照規定的程序和要求完成裝備質量信息需求分析、獲取、處理和使用任務的人機系統。從定義看，質量信息系統至少包括兩部分：一是物理系統，由計算機和配套設施、設備、軟件等組成；二是邏輯系統，由人員和組織機構等組成，完成質量信息需求分析、收集、處理和使用的功能。
依據GJB 1686A-2005《裝備質量信息管理通用要求》，質量信息管理的目的是“充分開發和有效利用裝備質量信息資源，為裝備全系統全壽命質量管理提供決策依據和信息服務，提高裝備系統效能，降低裝備壽命周期費用”，具體分析一下：
1）GJB 1686關于質量信息管理是站在“裝備全系統全壽命質量管理”的高度來編制的，不局限于某一個企業或部門，最終目的是提高裝備系統效能，降低裝備壽命周期費用。但針對某一具體企業，無法滿足GJB 1686的所有要求，只能滿足兩方面需要：① 上級機關和客戶的需要，為裝備全系統全壽命質量管理提供支撐；② 企業自身的需要，提升企業研制生產裝備的質量，降低費用；
2）充分開發和有效利用裝備質量信息資源，GJB1686 把質量信息作為一種資源進行開發和利用，綜合考慮建立的質量信息管理系統，標準這是要求把質量信息格式標準化，通過質量信息管理軟硬件系統，采用信息化方式進行收集、處理和利用，把管理水平提到了一個新的高度。
綜合起來看，GJB 1686是站在裝備全系統全壽命周期的高度，通過建立質量信息管理系統，采用標準化的質量信息格式，實現裝備系統質量信息自動化收集、處理和使用，從而達到提升裝備效能，降低裝備費用的目的。不得不說，2005年提出這個要求有點偏高，直到現在，相信大多數企業也只能提供部分質量信息，距離最終的目的還有很長的路要走。
02
內容和標準化
2.1 質量信息內容
上文提到，質量信息管理的對象是產品和服務，管理的內容包括什么呢？依據GJB 1686A-2005《裝備質量信息管理通用要求》，裝備質量信息的內容（注意，這也是站在裝備全系統全壽命周期的角度，不局限于某個企業）通常包括：
1）國內外同類裝備質量特性及使用保障條件、故障統計數據、重大質量問題案例；
2）裝備論證中提出的質量特性要求，包括使用要求和合同要求；
3）壽命剖面、任務剖面、故障判據、試驗方法、保障方案及環境條件；
4）質量保證要求和質量保證大綱、通用質量特性計劃和工作計劃等；
5）執行GJB 841、GJB 9001、GJB 5000等標準產生的信息；
6）可靠性維修性保障性等質量特性設計準則與手冊；
7）產品的關鍵特性和重要特性，關鍵件、重要件和關鍵工序質量控制情況；
8）軟件的質量信息；
9）不合格品分析、糾正措施及其效果；
10）在產品研制監控和驗收、交付和定型過程中的質量問題、糾正措施及其效果；
11）質量分析報告和質量審核報告；
12）裝備定型試驗結果及試驗條件；
13）故障報告、分析和糾正措施及其效果；
14）裝備使用、儲存及保障過程中時間、故障、維修、保障資源消耗等數據；
15）誤操作、維修差錯及其后果的統計分析；
16）裝備研制與使用階段的技術狀態標識與紀實；
17）進行裝備系統戰備完好性評估所收集的信息及評估結果；
18）質量成本；
19）有關維修方式、周期和作業內容的重大更改及加、改裝的技術通報；
20）質量工作中積累的工程和實踐經驗；
21）可靠性數據集（手冊）、裝備故障模式集（手冊）、重大故障案例集（手冊）等數據集（手冊）。
2.2 質量信息分類
內容非常繁雜，并且不同企業有不同的表現形式和表述方法，怎么才能實現裝備全系統全壽命周期的管理呢？
解決方法就是分類和標準化，GJB 1775-93《裝備質量與可靠性信息分類和編碼通用要求》中將上述質量信息進行了分類（注意，不同的標準分類方式和內容各有差異）：
1）武器裝備及其組成部分（以下簡稱產品）標識的信息；
2）產品工作狀態與環境的信息；
3）產品缺陷的信息；
4）產品故障的信息；
5）產品維修的信息。
2.3 信息單元的設置
質量信息分類后，每類質量信息都應設置一個信息單元，用一系列特定的信息項來描述，具體包括：
1）與產品標識有關的信息單元至少應有產品名稱、產品型號、產品編號、出廠日期、承制單位、工作單元；
2）與產品工作狀態與環境有關的信息單元至少應有所處狀態、工作方式、工作時間、計時單位、工作環境、使用單位、使用地點、試驗單位、貯存單位、貯存地點、使用人員級別；
3）與產品缺陷有關的信息單元至少應有缺陷內容、缺陷原因、缺陷判明方法、缺陷影響、缺陷處理、缺陷責任；
4）與產品故障有關的信息單元至少應由故障模式、故障發現日期、故障發現時機、故障前工作時間、故障判明方法、故障原因、故障影響、故障處理、故障責任；
5）與產品維修有關的信息單元至少應有維修類別、維修級別、維修內容、維修程度、維修日期、維修時間、維修工時、維修費用、維修單位、維修人員級別等。
2.4 質量信息編碼
信息編碼是在信息分類和排序的基礎上進行的，質量信息代碼至少包括：產品標識的信息代碼、產品工作狀態與環境的信息代碼、產品缺陷的信息代碼、產品故障的信息代碼、產品維修的信息代碼幾類。
以產品工作單元為例，說明質量信息是如何編碼的。工作單元代碼采用層次碼（如下圖），代碼的層次與WBS的分層相對應，左端為最高層次，右端為最低層次。工作代碼的總位數取決于要求獲得信息的詳細程度，第一層標識功能系統，即系統代碼；第二層標識系統下的一級裝配件或一個完整的分系統；第三層標識系統下的二級裝配件；第四層標識系統下的三級裝配件。
通過為每一類質量信息進行編碼，可以實現質量信息格式的標準化，為質量信息的收集、傳遞、處理和使用奠定基礎。
03
信息的管理
GJB 1686A-2005《裝備質量信息管理通用要求》站在裝備全系統全壽命周期的高度提出要求，但不同企業只處于分系統、設備層面，只承擔研制、生產等工作，所以無法滿足GJB 1686的所有要求，只能從滿足客戶和企業自身需求的維度管理質量信息。這一章就站在企業立場上，談談質量信息的管理。
3.1 任務
從滿足客戶和企業自身需求方面，質量信息管理的任務包括：
1) 建立質量信息管理的組織機構，保證質量信息工作有人或機構負責；
2）制定質量信息管理規章制度，明確質量信息收集及處理、儲存、傳遞和使用的程序和要求，建立常態化的管理機制，并納入質量管理體系；
3）進行質量信息需求分析，明確信息的來源、輸出內容和格式要求，全面規劃質量信息的管理工作；
4) 開發、維護質量信息管理系統；
5）按規劃和制度，使用質量信息管理系統，結合實際工作落實質量信息管理；
6) 為裝備研制、生產、試驗和使用過程中評價和提高裝備質量提供決策依據和信息服務。
其中的組織機構、建章立制、質量信息管理系統比較明確，本文不再贅述，簡單介紹一下需求分析、收集、儲存、傳遞和使用。
3.2 需求管理
需求分析是指企業根據客戶和自身管理的需要，明確企業需要哪些質量信息，并進一步確定質量信息的用途、內容、范圍、來源、分類、項目和格式，設計質量信息收集表格，為質量信息的管理做好頂層策劃。
3.3 信息收集
信息收集是指企業的相關部門，結合產品研制生產進度，按規定的時機、格式（敲黑板，一定要按規定的格式，格式的正確與否對信息處理和使用效率影響極大）向相關部門提交質量信息，不同質量信息因其重要性和及時性要求不同，可以采用不同的收集時限，包括定時、定期和不定期等。
對于信息化程度比較高的單位，信息收集人員可以通過規定的手段，從信息收集部門的業務報表、自動采集裝置或其他信息系統提取所需要的信息，并將信息錄入預定的信息表格。
在質量信息管理過程中，信息收集不全面是最普遍的問題，其根源來自兩方面：一是質量信息需求分析不合理，信息收集的方法和格式有待改進；二是實施過程中不堅持，在收集質量信息的開始階段，一定會遇到各種阻力，堅持住，并且在堅持中不斷優化方式方法，才能收集到全面有效的信息。
3.4 信息的傳遞
企業各相關部門應按規定的程序和要求，及時準確地上報、反饋和交換質量信息。對不同的質量信息，應根據其重要性和緊迫程度確定上報和反饋的時限要求，一般可分為定期、適時和實時三種。部門內部及其與相關部門之間應按有關規定做好質量信息交換工作，企業層面應做好信息的匯總和發布，以實現信息的共享。GJB 1686的附錄A給出了訂購方和承制方相互反饋和交換的裝備質量信息，感興趣的朋友請參考學習。
在質量信息中，質量問題信息受到軍隊裝備機關、上級單位的重點關注，各企業需要明確規定質量問題的報送時限、歸零期限、更新周期等等，并在質量問題歸零過程中嚴格落實。
3.5 信息的處理和使用
質量信息的處理包括審查、篩選和統計分析等工作，首先對收集到的數據進行審查和篩選，確保信息的完整性和準確性，對缺少或不符合要求的數據重新提供或予以剔除；其次將收集到的原始數據按目的進行分類，確定分析的內容；然后，采用各種適宜的統計分析方法，對數據進行分析處理，形成質量信息簡報、分析評價報告、專題報告或質量信息數據集，來評價產品和服務的質量水平和發展趨勢，分析存在的主要問題和薄弱環節及其可能造成的后果，并提出改進建議。
數據分析的結果主要用于產品和服務的改進、過程管理的改進、支撐公司決策、管理評審的輸入等方面，針對問題背后的共性原因，制定改進措施并堅決地貫徹落實。敲黑板，借用劉備的話，勿以善小而不為、勿以惡小而為之，不管這些問題多么的微不足道，千萬不能掉以輕心，堅決落實改進才是質量的唯一出路。
3.6 信息的存儲
根據企業的需要，對質量信息進行存儲，凡對產品和服務有長期利用價值的質量信息應列為長期存儲信息，只在一定時期內對產品研制、生產、改裝和保障工作有利用價值的質量信息應列為定期存儲信息。對產品故障和質量問題記錄的源文件，不得進行修改；對其他信息進行補充和修改時，應按規定進行審批。
04
最后的話
質量信息是用來分析、評價、改進產品和服務質量的唯一來源，是開展各項質量工作的依據。GJB 1686站在裝備全系統全壽命周期的高度，提出利用信息化手段提升裝備效能的要求，各企業應立足各相關方要求，開展質量信息管理，為質量改進提供輸入的同時，支撐裝備總體效能的提升。注意，本文依據GJB 9001和GJB 1686，只介紹了產品和服務相關的質量信息內容，未涉及管理和支持過程部分，有需要的企業請自行開展相關信息的收集、處理、分析和使用，以不斷提升企業的管理水平。
來源于進化足跡 ，作者趙淵博 信息來源：
